若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。
  在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。目前，高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么，高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
  2开启瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。

（4）磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢时，通过电子元件产生感应 ，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。
  反应釜搅拌器的安装与使用釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，静电隐患。
  依据反应釜介质设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖磁力搅拌器与釜盖各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。