立式碟片螺旋卸料离心机的分离因数 可达到8000，适用于：生物制药、氨基酸、抗生素、蛋白质、酶、植物油、疫苗、酵母、维生素、脂肪、饮料、啤酒、精馏酒精、果汁及精细化工等大部分物料行业的液体和固体的分离。

DL400碟式螺旋卸料分离机是一种新型分离机，转鼓内直径400mm，功率50kw，适合处理含固量20—30％的物料分离， 可达10m3／h，分离后固相含湿量20％左右，液相含固量<0．2％。若需进行固液分离的混合液，选用卧式螺旋沉降离心机分离不清或无法分离；而选用喷嘴或活塞排渣碟式分离机又受含固量太高及排渣固相含湿量高的限制；或对于含湿量高的固体、既无法过滤又无法进一步分离浓缩的、后道工序加工难度很大，采用DL400碟式螺旋卸料分离机，既能达到有效分离又能获得低含湿量的固体，可有效解决这一难题。梁山鑫淼二手设备购销有限公司，长期回收二手三相分离器，二手碟片分离机，二手卧螺离心机

    碟式分离机的原理与结bai构：

碟式分离机是立式du离心机，转zhi鼓装在立轴上端，通过传动装置由电dao动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。

当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径 的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。

碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机可以完成两种操作：液—固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液—液—固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。

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