我公司高分子隧道逃生管道结构尺寸设计 根据应用人体测量学的先驱美国专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知，人在爬行移动时，较舒适的情况下爬行高度为800mm，爬行长度为1520mm，如图2所示。阿尔文·R·蒂利指出，在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时，圆管的小直径为585mm。 因此，公路隧道施工新型应急救援管道的内径必须≥585mm，才能保证人体的正常通过。
      同时，考虑到公路隧道施工现场的实际情况，应急救援管道的外径不宜过大，否则对施工的影响较大，故取高分子管道的外径为800mm。

DN800隧道逃生管道试验要求及方法
    采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放，进行冲击对比试验，验证我公司高分子隧道逃生管道的可靠性。
 1、冲击试件为块状花岗岩，初步选定岩块直径 为0.67m。岩体参数取值为：弹性模量E=40MPa；泊松比：ν1=0.2；%密度ρ1=2500kg/m3 ；岩块重 W=400kg。
 2、圆管垫层为平整放置的砂袋，垫层厚250mm，宽800mm。

内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢

管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管” 生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，

是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，

输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。

按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增

加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位

置，提高了复合钢管的强度可靠性。

中间层通常为共聚物粘结剂。 天然气管线无缝钢管及管件没有接头和焊接缺陷，通过焊接能够较好的接头缺陷，保证管线质量。l无缝钢管及管件是目前国内 级别的无缝钢管，可适用于所有大中型液化石油气管道和输气管道，适用于大型液化石油气管道及输气管道。强度高、刚度大。无缝钢管对环境友好。  西和加强级3PE防腐L360N无缝钢管价格    (克服母材由于化学成分以及组织结构的不均匀性，容易产生焊接应力和气孔，降低接头的力学性能。(改善母材的焊接接头性能及其焊缝质量，使母材焊缝和母材焊接接头在高温下的韧性和性能相符。(克服焊接热输入对母材脆性和抗晶界腐蚀能力的影响。  它是将管道嵌入塑料或玻璃钢接口内，再用机械或电力切割设备将管道或管件连接成整体的防腐材料。但其性能也是很复杂的，一般是用化学、物理或机械的方法来实现的。