有效的减少了由于内、外管道之间存在的热膨胀系数差别较大而导致的缩管问题，提高了管材的使用寿命。执行标准SY/T-GB2-2可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(FBE)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（PP）、多种环氧树脂防腐、IPN高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、环氧煤沥钢管防腐、IPN饮用水防腐，环氧粉末热熔钢管防腐，水泥砂浆内衬钢管防腐，钢管内外涂塑防腐，冷热水钢塑复合管，消防及矿用内涂环氧粉末外涂PE防腐，预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准SY/T-;GB2-;CECS:;DIN、DIN、SY/T-SY/T-等。适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防。 并能够耐高温和低的温度，其抗搅扰能力强，假如涂塑钢管作为电缆套管，能够有效屏蔽外界的号搅扰，绝缘功能好，作为电线的维护管不会发作漏电表象，涂塑钢管依据不相同的运用环境，选用的原料，涂塑层也不相同，依据不相同的运用环境选用适合的涂塑钢管.

生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。