实际硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。精密无缝钢管不要采渗碳淬火热处理工艺。调质处理后零件具有良好综合机械性能，广泛于重要结构零件，特别是那些在交变负荷下工作连杆、螺栓、齿及轴类等。 　　但表面硬度较低，不耐磨。可调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般于表面耐磨、芯部耐冲击重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。 　　如果精密无缝钢管渗碳，淬火后芯部会现硬脆马氏体，失去渗碳处理优点。现在采渗碳工艺材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，上不多见。0.35%从来没见过实例，只在科书里有介绍。可以采调质+高频表面淬火工艺，耐磨性较渗碳略差。 　　GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。

　　根据研究表明：精密管产量是每年在增加，厂家不管是在什么样状态中，都是在不停地生产，生产量也是与日俱增，造成了严重市场过剩现象。因此也是不断地加强对于精密管产量和生产企业生产量进行严格控制。 　　相关规定和主要市场状态是如下规定：一、精密管是实行生产总量控制管理产品，任何企业不得无指标和超指标生产。各省级工业主管部门及时将我部下达指标(见附件1)分解下达到生产企业，指标分权不得下放，不得额外增加指标。 　　二、生产总量控制指标下达给符合精密管产业和行业规划要求、具有采矿许可证企业，指标要向符合环境保护要求、工艺装备先进、技术水平高重点骨干企业倾斜。对超指标生产和存在环境污染、隐患企业要核减直至取消指标。 　　三、有关省(区)工业主管部门下达指标时，做好与当地国土资源主管部门沟通，及时把指标落实到企业，并制定月度计划。四、各地工业主管部门要逐级落实行业管理责任，认真执行有关文件规定，逐月对计划执行情况进行检查。