钢板仓的地基及焊接牢固，就是水泥钢板仓使用的 前提。大型水泥钢板仓一般采用散装水泥输送车将粉料气送入库内，在往储料库内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆库。
    
 钢板库的建设模式一般都选择钢板库建设专业性较强，专业的团队，企业发生钢板库倒塌的事故，大多数原因还是在于企业的管理问题和成本问题，针对此问题，聊城天宇钢板仓建设有限公司非常注重力学结构设计的合理性，使库体受力均匀，严格把关施工材料及工艺。为确保钢板库能正常使用，在施工、调试、使用三个阶段，严格按照 相关规定做好沉降测量，充分利用专业的技术团队，密切注意仓底基座沉降的差异，以及沉降观测记录应妥善保管。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。