产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
产地 | 河南洛阳 |
衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
甘南中雄管业有限公司是一家专业承接 衬塑管道产品生产加工企业。在 衬塑管道的生产领域,能为顾客提供服务。公司现有经验丰富的专业技术员,拥有先进生产设备公司创建伊始,便以“强化员工的品质意识为根本、以产品质量为生存、以提高客户满意度为中心”的经营理念。公司一直以“诚信、务实、热情、创新、快捷”的工作作风、运用先进的生产设备、及科学的管理为顾客提供满意的产品与服务,历经近十年培育 ,已深受国内外客户商好评与信赖。
水处理设备衬胶:
水处理设备衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬,应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工。
三、衬里橡胶的种类:
1、加热硫化橡胶衬里
2、自然硫化橡胶衬里
3、预硫化橡胶衬里
干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,关键的控制参数都是反应区内,即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时,消石灰活性增强,能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量仅占百分之几。这样,吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即,用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短,所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度,足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃(实践中这一温度范围是65℃~75℃)石灰吸收剂二氧化硫。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂,然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿,这样做,可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后,烟气中干燥的循环粉料在的除尘器,好是袋式除尘器中被分离出来,进入搅拌机,补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础,以烟气量为辅助,采用前馈号控制,并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制:入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内,当达到回斗的高料位时,副产品溢流排出。
在循环流化床内,SO2与Ca(OH)2的反应生成副产物CaSO3·1/2H2O,同时还与SO3、HF和HCl反应生成相应的副产物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化学反应方程式如下:
Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
衬胶管道脱硫技术特点
1、衬胶管道脱硫效率高,达95%以上;
2、工艺简单,制作方便,系统可靠性高;
3、烟气无需再加热;
4、能同时脱除SO3,烟囱无需防腐;
5、衬胶管道脱硫副产物为干态,无废水产生;
6、占地面积小、投资省、维护费用低。
工艺流程
一个典型的CFB-FGD系统由预电除尘器、吸收剂制备、吸收塔、衬胶管道脱硫灰再循环、注水系统、衬胶管道脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成。
作为专注的脱硫衬胶管道产品生产单位,公司始终致力于将优质的产品给我们的客户,公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有:防腐脱硫衬胶管道、耐磨衬胶衬胶管道、抗高温衬胶衬胶管道三大系列。
耐磨防腐脱硫专用橡胶:
胶种 | 型号 | 高使用 | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
硬度HS | 抗拉强度MPa | 伸长率% | 与金属结合力 | |||||
丁基胶板 | JC-2 | 80-120 | 邵尔D60 | >10 | >350 | ≥6kg/cm | 常压或加 | 标准品。耐高温,耐硫酸、含氟酸用,亦可现场衬里 |