3、超高分子管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用期仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充足论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充足论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了直径(219mm×10mm)超高分子管道，全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用，运行以来取得了预期作用。

2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂)，除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。  

公司生产的超高分子管道，光滑、韧性好，耐磨防腐，重量轻，广泛用于工矿企业尾矿管、矿浆管、泥浆管、砂浆管、灰浆管、尾矿放矿管、矿精粉输送管，洗煤管线;排污管；循环水管、给排水管、化学水管线、酸碱盐液管道；海水输送管；疏浚管线、抽沙清淤管线。公司超高分子管道输送电厂灰浆的工程

选矿厂耐磨管道，管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯原料连续挤出成型的超高分子管道，主要特点是：高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、重量轻，安装方便。用于选矿厂输送矿浆，作用极好。