产品参数 | |
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产品价格 | 电联 |
发货期限 | 包含 |
供货总量 | 666 |
运费说明 | 1 |
产品名称 | 布袋除尘器 |
产品规格 | 单机 |
最小订货数量 | 1 |
产品材质 | 碳钢 |
供货数量 | 66 |
雅安伟业除尘设备是一家专注设计、生产 电磁脉冲阀膜片厂家等产品的大型企业。公司位于工业开发区,地理位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我们作为一家专注于 电磁脉冲阀膜片厂家的公司,我公司经验丰富,管理科学规范化,售后服务完善,致力于为客户提供创新技术,质量过硬的产品,以人无我有,人有我优”的原则为推动环保事业的发展不断做出新的贡腻,与时俱进,再创新高。
反吹风等弱力清灰的除尘器不适宜采用,以强力清灰为特征的箱式脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低工作可靠,维修工作量小等优点,适合在大化肥装置使用,具有除尘效率高、处理风量范围大、自控系统功能齐全、能够满足化工生产连续除尘的工艺要求.在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下,滤袋会迅速膨胀,除尘器喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件,储气罐是提供压缩空气进行储存的装置,具有_的强度,首先输人电信号,使膜片处于待命状态,利用气压,使膜片进行震动,达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气,不能含有油状物质,否则会对布袋除尘器造成_的损坏。除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,喷吹管进行多次吹风进行清灰。脉冲单机除尘器特点:由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。在除尘的过程中,脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层,如果除尘器的内部流场分布不均匀,将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。粉尘厚度不同,其产生的阻力也不同,继而导致流场分布不均匀。
除尘器运行的过程中,含尘气体会由进口进入尘气室,由滤袋进入净气室。在这个过程中,粉尘会被留在滤袋外表面,净气则会通过出口排出。当达到_压差数值后,电控器会控制脉冲阀,使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。同时,还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极缝隙向外喷出.滤袋会迅速收缩,使粉尘脱落。
脉冲单机除尘器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋几种规格,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。一般来说都和滤料结构有关,如果滤料结构比较完美的话,也会影响它的过滤效率一旦出现破裂的情况应当及时的更换,这样才能够达到更好的过滤效果。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。
由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘下来。脉冲单机除尘器其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。MCD型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。布袋除尘器过滤效率是非常重要的一个指标,主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,过滤效果自然高另外对于这些滤料结构,一定要及时的清理因为如果几点灰尘过多的话,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
MCD型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。本系列产品可广泛用于沥青,破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。
除尘器上箱体包括可掀起的盖板和出风口,中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管,下箱体由灰斗、进风口及检查门组成,喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成;喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管,上箱体包括可掀起的盖板和出风口,中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管,下箱体由灰斗、进风口及检查门组成,喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成;喷吹清灰机构分为无喷嘴无文氏管,布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。除尘器亮点:脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命,滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。除尘骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋,进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
袋式除尘器的设备特点:
布袋除尘器怎样处理有火星的烟尘布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火造成事故花板在布袋除尘器花板中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用,在除尘器花板的维护中,经常忽视花板对除尘器花板收尘效果的影响,滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。
除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行,对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率,处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。结构简单,维护操作方便,在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
单机除尘器设备基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。袋式除尘器滤袋损坏后,灰尘进入除尘器上箱体的吹风系统吹风管。
脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗。
旋风除尘器应用于粮食行业,矿山行业,破碎行业广泛一般不单独使用和脉冲布袋除尘器组合使用。差压控制器具有输入触点,该输入触点可以与差压控制器连接,以在恒定差压下去除灰分。吸附器的性能吸附器的性能对吸附效果有显著影响。惯性除尘器分为碰撞式和旋转式,锅炉改造后,锅炉是主要工业生产的主要工具之一。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。在脉冲布袋除尘器前加装专用降温器货阻火器为有效,惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果,集尘器及电脑控制器等组成旋风除尘器阻火效果一般,因为里面没有装置,带有火星子的含尘气体是比较轻的,在旋风除尘器里过一遍,还是有可能进入脉冲布袋除尘器,因为再有温度高的工况或者带有火星子的工况,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,粒粉尘由过滤器捕集在外表面。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。在脉冲布袋除尘器前加装专用降温器货阻火器为有效,惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果,集尘器及电脑控制器等组成旋风除尘器阻火效果一般,因为里面没有装置,带有火星子的含尘气体是比较轻的,在旋风除尘器里过一遍,还是有可能进入脉冲布袋除尘器,因为再有温度高的工况或者带有火星子的工况,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,粒粉尘由过滤器捕集在外表面。
整个除尘过滤过程是一个重力.为了提高袋式除尘器的除尘效率和工作时间,我们在设计中将袋式除尘器分成几个腔室,每个腔室都有一个主气阀控制其启和关闭 .矿山布袋除尘器,脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。