数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处对比目前市场的数控切割一般分为两种切割方式：数控火焰切割和数控等离子切割。他们两者之间的不同主要表现在一下几个方面：　　 　　1、切割方式的不同。数控火焰切割机火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。而数控等离子切割机等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发、，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。　　 　　2、切割气体的不同。通常数控火焰切割机切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。考虑到实用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷气体。而数控等离子切割机切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。　　 　　3、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。　　 　　4、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料，而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上，例如不锈钢、铝板、锰钢板等，Q235板料当然也能够很好的使用。　　 　　5、切割速度的不同。在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比，又稍慢一些。我们来做一个实验，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。　 　　6、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。　　 　　7、切割成本的不同。火焰切割：前期投入较小，后期成本较多；等离子切割：前期投入较大，后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源，主要是需要燃气，而等离子切割需要电源和割嘴。　　 　　看了上面的对比，我们来总结一下：无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率的多，大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本。

一般来说，客户选择等离子数控切割机主要是因为数控等离子设备速度快，使用成本低以及免维护的特点。考虑数控等离子设备主要考虑因素是价格和配置，那么就现在的数控厂家来说，虽然在设备配置上大同小异，但做了10年以上的设备稳定性都还可以，所以不是这个行业的客户根本看不出来问题，那么等离子数控切割机的好坏看哪里呢？ 首先是配置，等离子电源切割头，根据自己的心里价位，低功率200A以内国产进口性能区别不大，稳定性也差不了多少。大功率建议选择美国海宝。其它配件电机、导轨、齿轮齿条能选进口的选择进口的。 其次是机床，这个很重要，机床的重量、稳定性、左右两边的平衡度都需要考虑，短时间内看不出来什么问题，长时间轻薄的床子高速运动会变形，震动也大一些。 然后数控等离子切割机主要考虑的是售后了，当地有没有售后点，这个非常重要。因为没有哪个数控等离子切割机厂家能保证设备一点问题没有。

等离子切割机与火焰切割机相比较 的优势在于可以切割到火焰难以切割的材料如不锈钢。等离子切割机可用计算机编程切割并在水下切割，因此切割，烧损小，适用板材的套裁，可以较大幅度的节约材料，较火焰切割有很大的优越性。 数控等离子切割机是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 优点： 1.切割领域宽，可切割所有金属板材； 2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上； 3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。 随着市场材料种类的多样化，为了避免客户重复购机，增加购机成本，我公司结合于市场形势，特推出“龙门式等离子火焰切割机”；该机型搭载等离子、火焰两套割炬，亦可以加入多点直条式切割；可以对碳钢、锰钢、镀锌板、不锈钢、铜板、铝板等金属板材进行切割。

数控等离子切割机哪家质量好？给您讲解：数控等离子切割机质量一直是客户为关心的问题。等离子切割机质量、数控等离子切割机售后、付款方式、厂家信誉度以及数控等离子切割机科技含量都是大家考虑的问题，也是决定一个厂家好坏的关键所在。很多客户都知道数控等离子切割机厂家的好与不好要综合评定，不能一味追求价格便宜。 近年来，数控等离子切割机切割技术不断完善，并有多种工作气体提供特殊要求和切割工艺，使其切割质量与切割速度进一步提高，而在目前常见的等离子切割方式当中，空气等离子切割机是经济的一种工作气体，并占据了等离子切割市场份额的98％以上，其物美价廉、操作方便、使用成本低等优势是受市场欢迎的主要原因。下面由武汉华宇诚数控科技有限公司将就关于数控等离子切割机使用成本的情况向大家做个简单的介绍。

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