很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养，导致设备寿命大幅缩短，那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，＊大程度的提高设备的工作效率。 　　光纤激光切割机使用以及保养方法： 　　1)经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 　　2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重。 　　3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 　　4)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 　　5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。 　　光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。

　光纤激光切割机在金属行业一直名不见经传，并取得了很大的成就。激光切割机在切割精度、速度、效率和低污染方面的优势占据了市场。现在，主要金属行业离不开钣金加工。在钣金加工中，冲裁是主要环节。激光切割机取代了其他传统的冲裁方法，成为主流的切割和冲裁设备。现在，让我们介绍一些具有突出应用的行业。 光纤激光切割机 　　1、 家用电器和厨具行业 　　家用电器和厨房用具基本上都是以薄板为基础的。在冲压和拉伸过程之前，使用光纤激光切割机处理面板样品，并快速开发新产品。激光加工设备的切割速度快，大大提高了加工效率。同时，激光加工设备切割精度高，提高了抽油烟机和燃气用具的产量。对于一些成型产品，光纤激光切割机具有独特的优势，包括配电柜、文件柜等，这些都是薄板的标准化生产，需要效率。激光切割机的四个或六个工位非常适合率，甚至可以切割双层特殊板材。 　　2、 农业机械工业 　　农机产品的钣金加工件种类繁多，更新换代速度快。农业机械产品的传统钣金加工零件通常使用冲头，需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的更新换代，体现出激光的柔性加工特点。借助现代cad/cam软件，激光加工可以实现各种形状板材的切割。采用激光加工，不仅加工速度快、效率高、成本低，而且无需更换模具或刀具，缩短了生产准备时间。易于实现连续加工，激光束换位时间短，生产效率高。各种工件可以交替安装。在加工工件时，可以拆卸已完成的零件，安装待加工的工件，实现并行加工。 　　3、 工程机械行业 　　在工程机械行业，当使用光纤激光器切割圆孔时，在特定板厚的表面，只要工件的圆孔直径要求大于或等于相应小直径的值，并且粗糙度和直径要求在切割机的保证能力范围内，激光可以直接切割材料，钻孔过程，提高劳动生产效率。对于一些孔多的工件，利用光纤激光切割机的打点功能来确定孔的位置，节省了后续钻孔过程的孔定位时间和钻孔模板的生产成本，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。 光纤激光切割机 　　无论是哪个行业，只要设备生产效率能够提高，利润就会大大提高。选择合适的设备将更有利于企业的发展，这不仅可以节省成本，而且可以提率。除上述行业外，光纤激光切割机在汽车、航空航天、钢结构建筑、电梯制造、印刷等行业也有相应的发展空间。

　　光纤激光切割机是一种高科技的切割设备，在工业生产中广泛应用。这种设备采用激光技术，可以对不同材料进行高精度、高速度的切割和雕刻，具有切割质量高、切割速度快、精度高、热变形小等优点。与传统的机械切割方式相比较，光纤激光切割机更加准确，能够实现复杂形状和纹理的切割、雕刻和打孔。 光纤激光切割机 　　光纤激光切割机是一种节能环保型的设备，因为它使用的是激光技术，无需额外使用化学物质或者其他污染物，对环境没有任何损害。同时，光纤激光切割机的切割效果是非常理想的，可以达到工业标准以及客户的要求，大大提高了生产的效率和质量。 　　光纤激光切割机的应用范围非常广泛，可以用于各种金属材料的切割和加工，如不锈钢、铝合金、钛合金、铜、黄铜等。此外，在制造行业，光纤激光切割机也可以应用于木材、有机玻璃等非金属材料的切割与雕刻。光纤激光切割机在汽车、船舶制造、航空航天、机械制造等领域得到了广泛的应用，成为工业生产的重要设备。 光纤激光切割机厂家 　　我们生产的光纤激光切割机可以满足不同行业和不同企业的生产需求。随着科技的发展和市场的需要，我厂的光纤激光切割机将不断进化和升级，带来更多的创新成果和经济效益，推动更多企业工业制造的发展和升级。

光纤激光切割机在过去十年的发展是激光产业具有革命性的技术突破，在中国市场发展尤其迅猛。从早期的脉冲光纤激光打标机开始，到2014年应用于金属切割，都标志着其快速发展。光纤激光切割机目前在工业应用中十分广泛，激光焊接、激光切割、激光打标和激光清洗等激光加工技术，共同推动着激光行业市场的发展。光纤激光切割机中国是全球重要的光纤激光切割机市场，目前市场销售额约为全球的60％。截止2020年底，我国脉冲式装机已超过20万台，而连续装机也近3万台。国外的光纤激光切割机厂商，例如IPG和nLIGHT也将我国视为重要市场，在我国市场的销售占比约有40％。在2014年，应用于金属板材切割的光纤激光切割机问世，当年功率仅有500W的激光器凭借着切割效率高和加工高精度的优势，迅速成为了市场的青睐对象。随着激光技术的发展，逐步出现了1500W，3000W功率，直到2016年，打破6000W的功率，率先推出8000W光纤激光切割机，拉开了激光功率的竞赛。2017年，万瓦激光切割机问世，中国切割机市场开始向万瓦时代发展，直到现在15000W，20000W，30000W功率应运而生，国内外激光器厂商都在不断推出更高功率的光纤激光切割机。激光加工呈现高功率发展的趋势也十分明显，不断探索着切割厚度的高度。数据显示，光纤激光切割机成为切割应用的主流以来市场整体的装机平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推动了激光器功率的快速发展，还是激光器功率推动了高功率激光装备，已经难以考究了。光纤激光市场的未来展望如今的激光器功率分级严重，整体市场分布已经形成金字塔形式，金字塔顶是超过10000W的设备，仅占少数，中间层则是3000W-8000W功率的，也是目前国内市场中发展较快的领域，底层则是3000W以下的功率，目前来说应用较少。市场还是在中流阶段，虽然目前万瓦级设备的市场十分火爆，回归到实际应用中，高功率的使用其实并不大，中等功率的市场用量正在快速回归。实际上这种金字塔结构并非一成不变，根据目前行情来看，未来五年左右时间内，国内的光纤激光切割机市场会偏向中间阶段，金字塔结构会转变为菱形式结构，上下小而中间大。目前市场的低功率价格已经在逐渐降低了，高功率设备价位近年来不会有太大的变动，而中功率设备与低功率价格已经相差不多了，出于经济与性价比的考虑，6000W及12000W阶段的设备将逐渐取代其他功率。

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