如何选购适合自己的激光切割机　　很多加工企业对于工艺的要求不同，都会采购能够加工不同工艺的设备。但是大多数企业都希望花少的钱，能够购买到全能型的加工机械，这并不是不可能的事情。例如我们常见的激光切割机就是一款多功能性的加工设备，它不仅能够进行切割、打孔外，还能进行雕刻工艺。那么如何选购适合自己的激光切割机呢？这却是一个非常令人头痛的问题，下面我们来给大家几点参考建议。 　　购买激光切割机前，我们要先了解以下四个方面； 　　1.首先要了解自己的加工工艺，然后做一个具体的分析，看哪些类型的激光切割机能够达到自己的加工精度以及速度。 　　2.然后在根据自己的实际情况来算下自己的预算大概有多少，如果预算比较充足，可以考虑国外的激光切割机品牌，如果预算有限的话，可以选择国内的激光切割机厂家。 　　3.通过网络了解一些比较知名的激光切割机厂家，然后在进行询价做对比。 　　4.就是进行对意向厂家进行实地考察，去了解公司的实际规模以及实力，了解是否具有售后的实力是重要的。 　　其实，每个不同的激光切割机厂家都有自己的优势技术以及强项。笔者建议大家在购买设备前，要做足一些准备工作，多去了解打听。购买中小功率的金属激光切割机，可以选择武汉高能激光，我司专业制造金属激光切割设备已经有十五年的历史，在这一领域有非常成熟的技术以及经验，欢迎广大的客户前来咨询。

随着厨具行业竞争的白热化，对于专业设计、制造、销售商用厨房设备，承接大型宾馆、酒店、学校的厨房设备工程的厨具制造公司而言，也面临着在加工工艺上的革命性，现有剪板机、折弯机、冲床、转塔冲、等离子切割机等设备已无法为企业提供强有力的竞争优势。 厨具行业面临产品更新周期短，厨具工程个性化需求高，多是单件生产。不锈钢下料需要各种异型孔和裁剪曲线边，冲床和转塔冲不能进行任意形状的开孔，等离子切割机下料精度达不到要求等因素导致陈旧的加工设备不仅依赖划线师傅，钣金下料师傅的技能水平，更是费工费料费时，致使成本费用一直居高不下。 某一专业厨具公司采用高能金属激光切割机加工后，所有单件的钣金下料全部由激光切割机完成，减少了划线师傅、钣金下料工人数，免去了人工成本不断上涨的压力，工作效率也大大提高。每月节省的数万元外协加工费，不到一年，基本就能收回激光切割机的投资费用。 厨具是家庭必需生活用品，随着人们生活水平的不断提高，对家用厨具的要求也日益增加。我国的厨具市场还属于朝阳产业，进入一个从快速增长到逐渐成熟的质变阶段，市场空间极大，激光切割机的优势也越来越明显，广为大家所认可。

金属激光切割机的核心技术及其特点 　　如今金属激光切割机的用途比较广泛，不少企业在生产活动中都对金属激光切割机的加工效果非常满意，那么大家知不知道金属激光切割机的核心技术是什么呢?这种激光切割设备的特点有是什么呢?下面我们就一起来了解一下。 　　金属激光切割机的核心技术有两个，一个是激光器光路系统稳定，经上千次振动实验，激光器光路系统稳定不变； 此外，机械随动切割头，纯机械传动，稳定抗干扰。它的特点有下面几个： 　　1、切割精度高、稳定性好：采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作。 　　2、切割断面质量好：采用机械随动切割头系统，切割头随板材高低随动，切割点位置始终保持不变，使切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或曲面板材切割。 　　3、切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以内金属板材； 　　可加工材料有：普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。 　　4、性价比高：对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等，其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4数控冲床的1/2。 　　5、激光切割机使用成本低：激光机采用的是YAG固体激光器，使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯，平均每小时成本在28元左右。切割速度快、效益高：对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟按平均速度1米/分钟，每米8元钱计算除去辅助加工时间，平均每小时可创造产值400元左右，净利润可达350元左右。后续维护费用低廉：本激光机结构简洁，操作方便，激光器运行稳定，维护费用低。

数控激光切割机的几种加工管材方法 常用的数控激光加工机床主要有2种形式：悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割头沿工件轴线方向做高速移动，切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，强度和刚度高，可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病：龙门式机床的特点是激光切割头不动，筛管相对于激光切割头进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好，激光输出稳定。由于筛管长商重，位移速度慢，装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床． 筛管割缝激光加工机床与常规板材数控激光切割机床相比的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位，筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形，通常需要用数控激光加工机床来进行加工的。 管材的布缝规律是：在轴向，各割缝以一定轴向距均布在筛管同一母线上，形成一列缝，整根筛管均布着几十列割缝。 1.将管体装在支架上，一端由旋转定中器支撑，另一端由数控旋转头夹紧，保证管轴和机床x轴平行； 　　2.调整激光切割头，使切割头光轴位于过管轴的垂直面内，并使切割头气体喷嘴位于管体点处； 　　3.在机床Z向移动切割头，使焦点位于穿孔位置上，并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值： 　　4.将筛管逆时针旋转a角a等于梯形缝锥度的I／2)，使缝隙的一个梯形面处于竖直位置，切割头向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D为筛管外径，△是一个工艺调整值，与筛管壁厚、激光输出功率等有关)，保证切割头上喷嘴到筛管表面距离保持不变： 　　5.利用脉冲光在割缝端点打孔将筛管穿透，然后，激光由脉冲变为连续，焦点变化到切割位置，切割头沿筛管轴线方向切割，加工出梯形缝的一个梯形面： 　　6.切割到设计缝长后。套管顺时针旋转2a角．切割头向左平移2δ，然后沿回程切割出另一个梯形面，加工完成一条完整的梯形缝：7)按照同样的操作，周向复始，便可完成整根筛管的加工。 管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题，与传统机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范围广等优点。

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