无缝钢管也是工程中经常有看到在使用的材料，我们在使用的时候也是要注意表面尽量不要被划伤，对于无缝管的表面也是 容易被损坏的部位，不管是加工还是放在仓库还是以后的工作，我们要尽量做好无缝管表面的保护工作，下面我们就来说下无缝管的表面容易出现哪些损伤呢?

  1.划痕

  为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

  2.热回火色和其它氧化层

  如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。

  3.浮铁粉或嵌入的铁

  在不锈钢管表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

无缝钢管的恰当采用，实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!

  无缝钢管采用标准，二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式

  针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管，采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结：

  无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时，热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。

  目前，无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。

  碳素钢无缝钢管

  主要材料牌号：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4种

  主要标准：

  GB8163《流体输送用无缝钢管》

  GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

  GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》

  GB9948《石油裂化用无缝钢管》

  GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

  GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

  GB/T8163：

  材料牌号：10#、20#、Q345等。

  适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.

  GB6479：

  材料牌号：10#、20G、16Mn等。

  适用范围：设计温度-40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气.

  GB9948：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。

  GB3087：

  材料牌号：10#、20#等。

  适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌号：20G 等。

  适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质

  检验：

  一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

  GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

  GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

  GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

  GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。