管材，为切削做好准备。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。加热：对接温度一般在℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。切换：将加热板拿开，热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。安装前检验管槽是否达到安装要求。

其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊能源、交通、石油化工等设施的建设和维修所需防腐钢管仍在钢材市场需求中占有相当重要的地位大口径焊接钢管钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊。
具体有4条先进的螺旋管设产线，制作Φ159-Φ3820（壁厚5mm-30mm）的双面埋弧螺旋焊钢管，年设产本事5万吨。公司技术力量雄厚，螺旋钢管产品从原料采购，研发设计流程，产品研究发明至销售严格执行ISO9001质量体系标准。产品大范围应用于流体输送，天然气，钢结构，船舶，热力，石油管线，填海打桩等领域。巢湖给水用国标螺旋钢管厂家直销螺旋焊管出现了于1888年，1960年出现了双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组长期用于设产钢管外孔直径219~1220mm，壁厚为5~16mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和一些机械结构用管。现如今产的螺旋焊钢管规格外圆直径已经能够达到我国研发设计螺旋钢管多以口径8米如下居。