气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤,整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。耐强酸强碱,烟气含氧量20%，布袋正常使用,耐高温，280度,布袋防水防油抗揭露，锅炉专用除尘布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制,含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。 METAMAX（美塔斯）纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；袋式除尘器对除尘滤袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。

此滤料在设计风速0.9米时可保证10毫克以下排放，0.7米时，确保5毫克排放。耐酸碱，正常使用温度260度布袋不缩变，瞬间可达300度。防水防结露，耐氧化，运行阻力低，寿命可保4个采暖季。袋式除尘器，滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套,注意不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰,如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。

P84除尘布袋滤料的优良特性决定了其具有很好的经济效益，虽然一次性投资高，但P84除尘布袋的使用寿命很长，减少了换P84除尘布袋的次数与成本，减少了工人劳动强度，减少因换P84除尘布袋而需要停工的时间及由此造成停炉所带来的利润流失。而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性。玻璃纤维布袋现已开始应用于水泥磨、生料磨、煤磨及料仓等物尘点的收尘上，取得了满意的效果。玻璃纤维除尘布袋是比较理想的耐高温过滤材料，已在水泥、冶金、冶炼、化工、炭黑、环保等部门得到了广泛的应用。优良的耐腐蚀性。
玻璃纤维针刺毡布袋是采用玻纤与比例的耐高温玻纤复合针刺而成的一种过滤材料，璃纤维针刺毡布袋是一种结构合理，性能较好的过滤材料，该滤袋不仅具有玻璃纤维织物耐高温，耐腐蚀，尺寸稳定，伸长收缩率极小，强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱玻璃在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度的稳定性，但不耐较高深度的酸、碱侵蚀,中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性，因此根据介质性质选择不同成分的玻璃纤维作过滤材料，才能发挥较好的效果。水泥行业待解决的是低温水泥袋滤器的结露问题,水泥低温含尘气体玻璃纤维布袋，解决了低温条件下除尘器滤袋收尘的技术难题。这种滤材属国内创，是比较理想的滤料，玻璃纤维布袋能有效地解决温度较低，湿度较大的低温水泥袋滤器的结露问题。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。拒水防油涤纶除尘布袋可有效阻止水及各种油污物附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，产品特点：工业粉尘在浓度达到程度后（即爆炸）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。