平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。斜垫铁成对使用。斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁的运用：1、斜垫铁装置调整设备程度时，应使每个垫铁都受力，消弭虚接触点。
斜垫铁的用处：斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等，斜垫铁可随时依据工艺消费需求，调整机床位置，减少二次装置费用。2.斜垫铁的车间空中平度相差大，垫铁调整高度不能满足时，斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后，再停止程度调整。3.斜垫铁在次运用，机床运用两周后，应再调一次机床程度。4.机床互换位置时，起重前，应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有：斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。

机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定良好的减振和相称的垂直挠度使机床不乱于地面.节省安装用度缩短安装周期.可根据出产随时调换机床位置二次安装用度使机床楼上安装成为可能.省工、省时、省材料、综合经济效益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。斜垫铁一般使用的材料不是特别严格，目前市面分为钢制斜垫铁和垫铁，其中钢制垫铁又分为普通垫铁、锻制垫铁和铸铁垫铁，因铸铁的材质较脆，一般不建议使用铸铁斜铁来实现设备的安装工作。而锻件斜垫铁是人工锻打成形状，从而增加了产品加工的时间，而加大了斜垫铁的价格。钢板加工斜铁，选用Q235*钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成斜铁。对于要求度比较高的设备。加工完成后可以采用的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光洁度达到0.8。

斜度：斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定， 一般斜度为1/10---1/20 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm； 3、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；有的设备需要精度高的斜铁； 斜铁使用方法：斜铁一般成对使用在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上调整时用锤子敲击两块斜铁借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后然后把斜铁与设备底座进行点焊使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌让设备在运转过程中处于良好的水平状态减少机器磨损减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。

Q235斜垫铁选择型号：1、机床重量及机床基座紧固孔数量； 能同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济益高。2、每个垫铁承载值=机床总重量除紧固孔数量;（有条件の情况下，考虑机床重心位置，确定重量 分配）   3、求出结果根据所用机床类型按需选择；4、检查机床基座孔和螺栓直径、长度是否符合。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。斜垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。
斜铁的性能：斜铁，斜铁不易变形，斜铁的使用非常方便。Q235斜垫铁的结构：a、 普通斜铁（斜垫铁)的斜度是从开始的，常用的一般是这种结构的；b、 带有一个平台的斜铁（斜垫铁）的斜度是总长度减去平台的长度后开始的，c、这种斜铁是在坡度的低端向上凸起一个平台，平台的高度和整块斜铁的总高度相同，这种斜铁一般称作勾型斜铁；d、 平垫铁，也是斜铁(斜垫铁)的一种，使用斜垫铁时，宜于铜型号的平垫铁同时使用；e、还有就是在斜铁上打孔、开槽等，还可以添加调整螺栓等

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