产品参数 | |
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产品价格 | 电仪/台 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 供方支付 |
光纤激光切割机具有很高的自动化程度,可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网,依据CAD系统施工图纸作出处理,然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中,光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整,以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢?
光纤激光切割机
光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形,具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式,光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造,而且不产生大量废料和污染。
光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源,激光器根据聚焦透镜调焦后,能够集中在较小的部位进行生产加工,光纤激光切割线条十分细,横切面十分光滑。此外,由于激光器具有很高的动能,因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上,以此完成快速切割。
除了在以往机械制造业中得到广泛应用外,光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如,在新能源汽车行业,光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等;在航天工业,光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件;在工程建设行业,光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。
光纤激光切割机厂家
总得来说,光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长,光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。
影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?
A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。
光纤激光切割机光路调整七个小技巧,你get到了吗?光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割效果有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路,有这些小技巧,你get到了吗?
1、检查激光能否打在反射镜片上,如果不能则调整镜片位置。
2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上,如不能,则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。
3、将激光头移动到左上角再打一个激光点,观察是否与右上角所打的点在同一位置,若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝,使其打的点与右上角的点在同一位置。
4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶,将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键,打一个激光点。
5、将激光头移动到左下角,观察是否打点与右上角在同一位置,调整第二反射镜片。
6、以上45所述反复调整,使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。
7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。
Get到了以上七个小技巧,就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路,对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的,但是他的调整过程也是很复杂的,所以我们在设置的时候应该足够的细心,只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。
对于光纤激光切割机初入行的新手,遇到切割质量不佳时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。
影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:
1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。
2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。
3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。
4.保护镜片检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。
6.修改切割参数
以上五项都检查且都没有问题后,再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。
如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到:切割快结束的一面挂渣,可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮,2000W是6mm、3000W是8mm。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。
想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。