为什么越来越多的厂家开始追捧光纤激光切割机 伴随着科技的发展进步，人们生活的节奏越来越快，在这个时代就是金钱的时代中，人们的生活工作开始追寻，而光纤激光切割机恰恰能满足各个厂商所追寻的率和精准度。激光系列动图1.光纤激光切割机的率：光纤激光切割机操作简单，省时省力。光纤激光切割机实现了全自动化生产切割，只需要开始加工前把要切割的图形导入进配套专用的切割机软件中，软件会自己匹配物料的尺寸，设计合理的切割路线，减少材料的浪费，同时也省去了人工对材料进行定位，实现了一人操作多台设备，减少了人工及生产成本。2.光纤激光切割机的高精准度：光纤激光切割机采用激光作业，能实现高密度的能量定向发射，使其切割路线小，精准度高。并采用的是“无接触式加工”，不会对物料进行挤压，使切口不变形，且光滑无毛刺，相对于传统切割来说又省去了成型物料的打磨工作，省时省力。光纤激光切割机在各个行业的应用，越来越多的人开始接触光纤激光切割机。其省时省力的优势特点也被越来越多的人所认可。

激光切割的优点之一就是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径会尽可能的小以便产生极微小的切缝。因为聚焦透镜的焦深越小焦点光斑的直径就越小。对于高质量、高精度的切割有效焦深还与透镜直径和被切材料有关，因此控制焦点和被切材料表面的位置是十分重要的。那么，什么叫焦点控制呢？熟悉高速激光切割机床的用户都知道，高速激光切在不同材料厚度板材切割时，为呈现完美切割效果，激光束的焦点都会设置在不同的地方，即称为调焦。自动调焦对金属激光切割机床的重要性自动调焦对金属激光切割机床的重要性在激光切割应用早期，调焦依靠手动，如今随着激光技术的发展，手动调焦终将淘汰，转而发掘自动调焦功能，例如高性能金属激光切割机床都具有全自动调焦功能。那么，也有些人会说，光路都是集成在切割头里面，简单改变激光高度不行吗？切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。然而，事实证明并没有大家想象的这样简单。切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，故而不能通过升降激光头来调焦。

随着国产激光设备技术的进步，激光切割机的应用越来越广泛，主流的激光切割机有三种：C02激光切割机，光纤激光切割机，YAG激光切割机。光纤激光切割机是三台机器中加工速度醉快的，也是性价比较高的一种激光切割机。光纤激光切割机可以切割16MM以内的不锈钢板和碳板，缝隙小，能量光斑质量好，可用于精细切割。与CO2激光切割机相比，具有许多优点，例如光电转换率高，功耗低等。近几年，光纤激光切割机设备品牌呈现爆炸性增长，市场竞争升温之后，用户在选购时也容易眼花缭乱，不知道如何下手，下面小编就来教大家几招。如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家尽管光纤激光切割机性价比很高，但是目前仍然很昂贵（大多数在20万以上，小功率基本在十几万元），但是切割板速度很快，如飞秒冲孔技术等，目前市场上普遍认为随着光纤激光切割机5000W和万瓦级激光器的出现，光纤激光切割机终将取代大功率CO2激光切割机，因此市场上的光纤激光切割机品牌变得越来越多。我们在购买光纤激光切割机设备时，需要考虑性价比，设备质量，设备稳定性和售后服务水平。因为对于激光切割机来说这种昂贵而重要的设备，如果只是贪婪的价格便宜，就容易付出沉重的代价。便宜的价格可能意味着质量折扣或售后麻烦。因此，尽可能选择有名的光纤激光切割机品牌厂家，这样厂家的售后服务将更有保障！对于光纤激光切割机的售后服务，一般来讲，国产光纤激光切割机的品牌售后服务速度要高于国外品牌。并且在质量上，经过多年的发展，在激烈的竞争和不断突破的创新中，现在国产光纤激光切割机的品牌价格已经很高。同时厂家地理位置也很重要，因为某些品牌厂家仅在当地设有服务网点，而另一些品牌则在全国范围内设有据点，因此更容易确保售后质量。当然，品牌越大，客户群越大，就越能保证服务质量，并且有更多的服务工程师能够维护和维修它。此外，还有第三方公司可以进行售后服务，而小品牌的公司则不太可能。

激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了，它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦；不过都说人无完人，机器也一样，没有完美的机器，钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果，随机误差就是一个不小的问题，激光切割机的随机误差，只能通过在线检测和控制来，下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因，快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。

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