16mn无缝钢管8162与8163的区别流体管20钢 16mn无缝钢管8162与8163的区别   GB8162无缝钢管和GB8163无缝钢管的区别无缝钢管GB8162与GB8163的区别 GB8162《结构用无缝钢管》. GB8162无缝钢管和GB8163无缝钢管的区别无缝钢管GB8162与GB8163的区别 GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构,机械（machinery）结构用无缝钢管,GB8163《输送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管.它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压（hydraulic)试验或进行超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波),涡流(又称:傅科电流) ,漏磁探伤.因此,在压力(pressure)管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准. 16Mn的硬度（Hardness)：   16Mn的硬度（Hardness)不能用HRC，一般是140HBS，如果非要用HRC换算，140/10就行 16mn无缝钢管规格 95×6-20159×5-40351×10-50102×4-20168×8-40377×10-50108×4-20180×7-404（死页面）02×10-50114×4-20194×8-40426×10-50121×5-20203×10-45480×12-45127×6-25219×7-50530×12-40133×5-25245×8-50450×12-40140×6-25273×8-50610×12-30146×8-20299×10-50630×12-30152×8-30325×8-50720×12-30 公司（Company）常年代理包钢、成都、、、鞍钢、西钢、冶钢、安钢、衡钢、常钢等十大钢厂及德国、日本、俄罗斯等进口生产(Produce)的大中型无缝钢管常备资源材质(The material)为：10#、20#、35#、45#、16M   N、27SiM   N、10CrMo910、15CrM   O、15CrMoG 35CrMo等。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。执行国标：GB/T8162-99结构管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压（hydraulic)支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车(auto)半轴套管YB/T5035-96等各种标准的无缝钢管,我公司（Company）现有库存10000余吨，1000多个品种任你选购,主导产品(Product)：结构管、流体管、锅炉管、化肥专用管、合金管、异型管、精密(precise)冷拔管、大口径厚壁管、机械（machinery）加工(Processing)用管。（液压支架管27SiM   N、高炉钻杆、石油(petroleum)套管J55 、N80）等。GB5310无缝钢管和无缝钢管的区别:1、与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用；而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。B3087无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管。钢管种类;结构用无缝钢管，输送流体用无缝钢管,低.中.高压锅炉（Boilers）用无缝钢管;石油裂化管;合金无缝钢管、轴承(bearing)钢管，特殊焊接管、螺旋管，镀锌(zinc)(galvanization)管、不锈钢(不锈耐酸钢)管 、钛（Ti)合金管、外六角钢管，矩形管、异型管等。板材有：碳(C)素板材、锰(manganese)板，容器板、不锈钢板，钛钢(Titanium steel)板等。特钢部还销售各种特种钢，模具钢，合金圆钢等业务。公司（Company）库存量充足，品种规格(specifications)齐全

冷拔无缝钢管常见缺陷和形成原因

   在冶炼或热加工过程中，由于某些因素（例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等）造成的影响，致使钢的内部或表面产生缺陷，从而严重地影响材料或产品的质量，有时还将导致材料或产品报废。
   冷拔无缝钢管中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等，均可以通过宏观检验来发现。宏观检验的方法分酸浸检验及断口检验两种方法。用酸浸法显示的常见宏观缺陷简介如下：
偏析
 形成原因
浇注凝固过程中，由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集，造成化学成分不均匀。根据分布的不同位置可分为锭型、中心和点状偏析等。
 宏观特征
在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集时，呈颜色深暗、形状不规则，略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑点。如为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡、形状不规则、比较光滑的微凸斑点。
疏松
 形成原因
钢在凝固过程中由于低熔点物质 凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未能焊合。根据其分布情况，可分为中心和一般疏松两类。
 宏观特征
在横向热酸浸面上，孔隙呈不规则的多边形、底部尖窄的凹坑，这种凹坑通常多出现在偏析斑点之内。严重时，有连成海绵状的趋势。
夹杂
 形成原因
① 外来金属夹杂

在浇注过程中，金属条、块、片落入锭模中或冶炼末期加入的铁合金未熔化。
 宏观特征
在浸蚀片上，多呈边缘清晰、颜色与周围显著不同的几何形状。
 形成原因
② 外来非金属夹杂

在浇注过程中，没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢液中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料。 宏观特征
较大的非金属夹杂物很好辨认，而较小的夹杂腐蚀后剥落，留下细小的呈圆形的小孔。

 形成原因
③ 翻皮底注钢锭浇注过程中的表面上半凝固的薄膜卷入钢液中去。
 宏观特征
在酸浸试样上，颜色与周围不同，形状不规则的弯曲狭长条带，周边常有氧化物夹杂和气孔存在。
缩孔 形成原因
钢锭或铸件浇注时，心部的液体由于 冷凝时体积收缩未能得到补充，在铸锭头部或铸件中形成宏观孔穴。
 宏观特征
在横向酸浸试样上缩孔位于中心部位，其周围常是偏析、夹杂或疏松密集的地方。有时在浸蚀前就可看到洞穴或缝隙，浸蚀后孔穴部分变暗，呈不规则折皱的孔洞。
 形成原因
钢锭浇注过程中所产生和放出的气体造成的缺陷。
 宏观特征
在横向试样上，呈与表面大致垂直的裂缝，附近略有氧化和脱碳现象。在表面以下的位置存在称为皮下气泡，较深的皮下气泡称为针孔。在锻轧过程中，这些未氧化也未焊合的气孔被延伸成细管状，横截面上呈孤立的小针孔。在横截面上类似于排列规律的点状偏析，但颜色较深者为内部蜂窝气泡。
白点
 形成原因
一般认为是氢和组织应力的作用，钢中的偏析和夹杂也有一定的影响，属于裂缝的一种。
 宏观特征
在横向热酸浸试样上，呈细短裂缝。在纵向断口上则是粗晶状的银亮白点。

裂缝冷拔无缝钢管形成原因
轴心晶间裂缝：当枝状组织较严重时，大尺寸钢坯沿枝状组织主、枝干间产生裂缝。
内裂：由于锻轧工艺不当而产生的开裂。
 宏观特征
在横截面上，轴心位置沿晶间开裂，呈蛛网状，严重时呈放射状开裂。
折叠
 形成原因
冷拔无缝钢管或钢锭的表面斑疤凹凸不平及 的棱角，在锻轧中叠附在冷拔无缝钢管上，或由于孔型设计或操作不当生成耳子，在继续轧制时叠合而成。
 宏观特征
冷拔无缝钢管在横向热酸浸试样上，与钢的表面呈斜交的裂缝，附近有较严重的脱碳，缝内常夹有氧化物鳞屑。