排除方法： 提高控制压力使之达到要求值
紧固接头，漏油
清洗
故障现象：逆方向不密封，有泄漏
故障分析： 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法： 修配，清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象：当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析：卸荷回路的动作不良
排除方法：检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象：液压元件规格选用不合理
故障分析： 阀规格过小，能量损失太大
选用泵时，泵的流量过大
排除方法： 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象：冷却不足
故障分析： 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法： 故障

绞吸式挖泥船油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求，另一方面保证在液压系统停止工作时能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。
绞吸式挖泥船吸油管及回油管应插入低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。
吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。
绞吸式挖泥船吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3～3/4。
为了保持油液清洁，绞吸式挖泥船油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气过滤器，注油及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱，要设置清洗孔，以便于油箱内部的清理。