液压冷拔无缝钢管材质以及使用用途

    其显著特点是：冷拔无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光亮、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，其机械工艺性能 。
冷拔无缝钢管的主要材料：10#（st37.4）,20#(st45),35#(st55),45#(ck45)等。
DIN2391标准外径正负公差0.08，内径正负公差为0.10-015,壁厚正负公差为0.10-0.15为准.
 
  冷拔无缝钢管广泛用于液压系统用、注塑机用、液压机用、船制用、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、冷拔无缝钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压冷拔无缝钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等、配套有冷拔无缝钢管接头、卡套接头、高压油管、光亮冷拔无缝钢管、光亮精密冷拔无缝钢管、易弯冷拔无缝钢管、冷拔精密管、磷化冷拔无缝钢管、液压系统专用、冷拔精密无缝冷拔无缝钢管、冷轧精密无缝冷拔无缝钢管、卡套式管接头、扩口式冷拔无缝钢管、卡套式冷拔无缝钢管、高精密度精密无缝冷拔无缝钢管、精拔冷拔无缝钢管、镀锌冷拔无缝钢管、彩锌冷拔无缝钢管、船用、DIN2391冷拔无缝钢管等，是液压系统、油压机、注塑机、压铸机、各种机械液压系统中的高精密度无缝冷拔无缝钢管。

• 如何提高冷拔钢管冷拔精度的方式

  冷拔钢管是一种新式高技能节能产品。这些年，选用本项技能出产的冷拔精度钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制作范畴。冷拔钢管的推广应用对节省钢材，进步加工工效，节省能源，削减液压缸、气缸加工设备出资有重要意义。 
  冷拔办法：出产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削技术比拟，具有以下特色：（1）出产效率高：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

（2）率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重发生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

（4）能改进冷拔无缝钢管的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。通常在制品管内层强度限进步达60%。冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处置后在专用冷拔机上，经过特种变形原理描绘的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺度精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。