回填土的压实度应满足埋地高密度聚双壁波纹管结构排水管道工程规程中的规定。11、所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及 规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格及压力试验，经检验合格后方可使用。
  HDPE双壁波纹管材料要求1、一般要求1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN600㎜，环刚度等级为S1≥4KN/㎡。
  1.2承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。2、管材质量2.1管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。2.2管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
  2.3管材耐压强度及刚度应满足设计要求。2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3、装卸、运输和堆放3.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
  3.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。3.3短距离搬运，不得在不平地面和碎石面层上拖动或滚动。3.4管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200㎜，间距不大于1500㎜；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。
  而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
  5.在同材质的HDPE缠绕增强管（B型管）和HDPE中空壁管（A型管）相比，在上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。