除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋安装事项及解决堵塞方法:除尘布袋的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料，除尘布袋是在布袋除尘器工作中逐渐磨损的，从而引起布袋的损坏。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。不同的工况采用的除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋可以使用，但特殊工况使用的除尘布袋就是定制的品种了。

当布袋发生小面积的磨损或损坏，我们可以用旧的布袋或或同样的新材质的滤料来进行修补，但是当大部分布袋损坏时，就要把布袋全部的换掉，除尘布袋正确换安装的详细步骤讲解：除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一，所以大家在安装时要按照使用说明进行正确的安装。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。

除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间，是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案，滤袋采用表面过滤，过滤效率高。除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋，老除尘布袋在使用期满后很多厂家换，由于人员的换找不到厂家，除尘布袋原来的材质有的很难确定。除尘器滤袋使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

除尘器滤袋，缺点：使用温度范围在140℃-170℃之间，应用领域较小。是一种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。玻纤毡滤袋是一种性能优越的过滤材料：孔隙率高，气体过滤阻力小，过滤风速大，除尘效率高，同时具有耐弯折，耐磨、尺寸稳定等特点。

除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化,除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，褶皱布袋除尘布袋的有效内径很同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰褶皱布袋中间有比较松的部分，除尘器滤袋喷吹时振动的幅度较大，容易清灰，另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。玻纤毡滤袋可用于汽车工业中的隔音、吸音、减震、阻燃等，主要用于工业中的过滤领域；玻璃纤维针刺毡广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。涤纶除尘布袋，优点：耐磨、强度高、透气好、尺寸稳定，价格便宜。长期使用温度在120℃以下，缺点：不耐强碱、容易水解，亚克力除尘布袋，优点：耐中酸、耐弱碱、长期使用温度在140℃以下.