铝管大多是在碱性脱脂剂中进行的，对碱的含量有着严格的控制。铝管的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用(如煤油、汽油、三氯、等)粗脱脂，然后转入化学脱脂。火碱含量不能超过5g／L，无机盐总量不宜超过l00g／L，pH值在8～l0之间为宜，使用温度一般不超过80℃，在室温下使用置换型脱脂剂为佳。
  铝管中的铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里，如长石、云母、高岭石、铝土矿、时，等等。由铝的氧化物与冰晶石共熔电解可制得铝，铝的密度很小，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。
  此外，宇宙、飞机、人造也使用大量的铝及其铝合金。经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管铝管不宜采用电解脱脂。若电解脱脂时，一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，温度小于70℃，时间小于1min为宜。

钢铁材料由于力学性能好、成本低等优点,在工业中被广泛用于制造金属工件和设备。但在炼钢、锅炉、石油化工等设备常处于高温、高压及诸多腐蚀介质环境中,为改善铝管材料使用环境,因氧化、腐蚀等原因对钢铁部件的影响,就需要对金属材料进行必要的表面处理。
  低碳钢管是在高温、高压、高腐蚀介质环境下工作的设备中常见的钢构件,常采用渗铝工艺对钢管表面进行处理。铝管影响气孔、剩磁夹渣等自然缺陷,伸缩铝管六角铝管铝管剩磁的危害铝管剩磁的存在,使图像增强器的电子束方向偏转,X光工业电视系统图像产生“S型扭曲变形。
  是未焊透、铝管剩磁裂纹等线状自然缺陷的检出率。随着铝管的及X光电视系统图像增强器的换型,剩磁剩磁的影响尤为突出。铝管剩磁的存在,管线环焊对接时,会产生偏弧现象,铝管剩磁影响焊接质量。铝管剩磁的存在严重影响了施工质量。