将凭借良好的信誉，过硬的质量，低廉的价格服务于广大用户.一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢。并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展……铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。
  该方法主要有以下缺点：1．产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑，容易造成变压器绕组的绝缘击穿。2．产品的电阻率和机械性能不均匀，较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。3．宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
  4．生产的裸线如果表面处理不得当，扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。5．根据不同的产品需要配备不同规格的坯料，原材料复杂。6．必须有退火工序，耗电量大，生产周期长，设备占地面积大。7．生产工序多，周期长，劳动强度大，设备陈旧很难作到文明生产。

加工及销售铜合金铜材产品涵盖：各种牌 规格的铜板、铜带、铜排、铜管、铜棒、铜箔、异型铜材等几大类；铜合金类型产品有：无氧铜、紫铜、黄铜、青铜、白铜等。所生产的铜母线可优良的性能.3由于连续的特殊的热变形过程，使得所生产的铜母线具有很细的晶粒度，内部组织致密。
  4．省去了退火工序，不仅可以节省电能而且避免了退火过程中因炉温不均匀而导致的产品性能变化，可保证产品的性能沿整个长度均匀一致，容易满足变压器、电机等的阻抗匹配的要求。5．的模具材料和结构可保证产品具有较高的尺寸精度，不仅可以达到 标准和IEC标准的要求，而且保证了同批产品具有相同的尺寸和性能。
  8．整条生产线采用了的计算机控制系统，使得生产过程中实现了设备的自动化，了生产线运行的性和可靠性，极大降低了操作工人的劳动强度铜排加工机现在的应用很广泛，随着社会的发展已经被很多人所认可，铜排加工机的发展了工作效率，解决了一些人工做不了的问题。