设备后期的保养和维护决定着污水处理是否能够正常的发挥，才能保证生产，因而具有非常重要的意义。因此公司对污水处理设备保养与维护的重要性和日常管理与维护过程中出现的一些问题，做了详细的分析，也为后期的设备保养做铺垫。
 1、污水处理成套设备维护人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
 2、维护人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
 3、维护人员应熟悉机电设备的维修规定。
 4、维护人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
 5、维护人员应保持各种机械设备清洁，无漏水、漏油、漏气。
 6、维护人员应根据不同机电设备要求，定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
 7、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
 8、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
 9、维护人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
 10、各种污水处理设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
 11、雨天或冰雪火气，维修人员在构筑物上巡视或设备维护时，应注意防滑。
 12、维护人员应穿戴齐全劳保用品，做好防范工作。
 13、起重设备应有专人负责操作。吊物下方严禁站人。
 14、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
 15、 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
 16、有电气设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。
 17、维护人员应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
 18、维护人员应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
 19、 各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杠应经常加注润滑油脂。
 20、维护人员应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
 21、维护人员应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
 22、在每次停泵后，应检查填料或油封处的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
 23、凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10％，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
 24、各种污水处理设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或污水处理设备生产厂家的要求进行大、中、小修。
 25、检修各类污水处理设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。
 26、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。
 27、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

 

操作顺序；
1.开启主电源，控制柜里面所有空开开启后，关2号泵空开。
2.按钮开关按2号泵启动电源，按破乳剂搅拌器按钮，PAC按钮PAM按钮启动搅拌，然后进行加药（根据水质不同加药比例不同）破乳剂（200升自来水加5-7㎏）PAC（200升自来水加5-7kg）PAM(200升自来水加05-1kg）药剂加好后搅拌5-10分钟。
3.打开控制柜空气泵空开进行抽水，开启破乳剂加药泵，到水池达到逸流到PAC水池开启PAC加药泵，到PAC水池逸流到PAM水池时开启PAM加药泵。
4.加药完成检测污水是否清澈后，开启1号生化按钮进行爆气（1号生化按钮与2号生化按钮是一开一备）然后逸流到斜管沉淀池，当斜管沉淀池水满时开启螺杆泵按钮，进行污泥处理到压滤机然后开启清水泵按钮，进行二次处理。
5.当二次处理水池满后开启精密过滤器按钮（布袋过滤器）进行处理，然后在启动精密过滤器按钮进行清水回用池（甲方自配）.
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