904L不锈钢和2205双相不锈钢是我们比较常见的材质，那大家知道这二种材质哪一个更好呢？都各有什么优点和特性呢？2205双相不锈钢性能特性：2205双相不锈钢合金是由22%铬,2、5%钼及4、5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。904L不锈钢性能特性：904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。2205耐高温方面更好一些，一般用于锅炉方面属于耐热钢。不锈钢904L属于超级奥氏体不锈钢一般用于耐酸碱方面，不用于耐高温方面。耐腐蚀方面不锈钢904L比2520更耐腐蚀一些。

309S不锈钢和310S不锈钢都是奥氏体不锈钢，奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性。309S不锈钢是含有硫的易切削不锈钢，首要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。309s不锈钢是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至少，而碳化物的分出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接腐蚀)。309S不锈钢可接受 980 ℃以下重复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳功用。用途：广泛应用于锅炉、动力电、火电、燃料电池)、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。 因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，310S不锈钢具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温功用，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中添加碳的含量后，由于其固溶强化效果使强度得到前进，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为根底添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃初步软化，许用应力持续下降。