由于其切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割中小型钢胚、中小型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
  1.双立柱结构，垂直升降，稳定性高;

  2.可调角度0°—45°左右，操作简单;

  3.切削速度液压控制，无级调速;

  4.工件夹紧为液压夹紧，操作方便;

  5.可定制三向液压夹紧装置。

GT4230转角卧式带锯床
产品型号：GT4230转角卧式带锯床
切割范围：280/300/350/400 mm
可调角度：0°- 45°

GT转角卧式带锯床可根据用户要求自行设定任意旋转角度，,旋转角度顺时针方向0～45°。为了节约场地的空间，均采用工件不动，锯架整体旋转角度，确保锯床的稳定性和精度，旋转角度采用精度高旋转盘。适用于各种角度锯切，锯架斜式下降，采用小规格锯条锯切各种型材，降低带锯条成本。

  机床通过机械、电气、液压组合一体化，具有夹紧、自动进刀、切割完毕锯架快速上升(即退刀)的功能。进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

12 根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂， 形成一圈锯条，称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用

13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向，将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状

14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑(Ra0.8)，从而可以防止铁屑粘附造成火口

15 齿顶磨 从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切削力，优化切削性能

16 涂油 在喷码的同时，在双金属带锯条表面涂上一层防锈油，防止带锯条在运输和储存时生锈

17 清洗 总共有两道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等

18 盘带包装 将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中