1、工作压力增加，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及阀 值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气瓶，钢气瓶在全气的情况下，可以加12MPA左右，如不增加温度情况下，需要更高的实验压力，就只能用增加泵设备了。
      2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
      3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
      4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
      5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。

偏，损坏密封垫片影响密封效果。
  减速机的油箱加13 压缩机油或46 机械油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油，如果使用地冬天温度较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。如果是高温高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油，注入完毕需将丝堵拧紧。
  反应釜搅拌器设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套，当开启搅拌器时，水压的大小?。
  为了保证釜内部安装轴承的使用寿命，在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却水套，如果设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和口装反。设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥通风良好的单独设置的电气控制车间。