2、成型机：成型机采用闭合的成型模块链，开放式设计。采用特殊铝合金制成的成型模块上装有上下齿条，并由上下齿轮驱动，经特殊设计的导向轨道使得每对成型模块在成型通道中准确对位。成型机速度可达0.5In～4m/min，生产效率高。
  主电机采用直流调速电机，采用英国欧陆591数字直流调速器，牵引力大，调速平稳，速度调节范围广。本设备具有32作断电退回功能，采用美国进口充电装置，电池有免功能，此能量保证突然断电时32作台机仍能退回，使模块与机头水套脱开。
  机架可以前后单动、联动。3、行星切割机：是由导轨固定架、移动车架及回转总成、机构、吸屑机构等组成。切割锯采用液压进刀系统，能够实现平稳、高速切割。机构分别固定在移动车架前后两端，每套机构由一个气缸和六个夹爪组成，在气缸作用下，六个夹爪同时管材，保证移动车架的移送速度与管材生产速度同步。
  六爪上带有为波纹管切割设计的特殊可调定位装置，以保证每次切割位置的性。设备上安有两组吸屑机构，一组安装在切割吸屑罩上，一组安装在移动车架内腔底部的大料斗上。使管材切屑被吸掉，有效地防止了工作环境污染。

通常，光滑的内管可至少一个直径从其内部对应波纹。缩编允许一个窄沟槽，从而开挖和回填要求帮助快速安装。钢带增强螺旋波纹管在光滑的内部也允许沉积物被刷新了该系统使它保持它的能力。钢带增强螺旋波纹管与其他管材相比，具有较多优势，不仅安装简单，而且性能较好，不易被损坏，避免了更换的现象发生，适用于像公路排水系统这种复杂的场所。
  市面上的钢带增强聚螺旋波纹管如果质量参差不齐、型 不同，就会给购买者的使用带来很大的难度，为了避免这种现象的发生，相关行业会一些标准、法规，来对质量等进行约束。来说也不例外，有明确的行业标准与 规范有助于产品质量，避免市面上出现粗制滥造的产品欺骗消费者。
  外观：矿用PE管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的沟纹、凹陷等，外观色泽均匀。每根管材两端面应与轴线垂直。钢带增强聚螺旋波纹管壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超过14%。壁厚：与公称外径、公称压力对应的管材小壁厚应符合标准要求。
  不圆度：管材的不圆度不应大于5%。扁平：PE管材被压至内壁重全，应无裂纹和破坏。液压：在试验压力保压100h，PE管材应无渗漏和破坏。拉伸强度和拉断伸长率：位伸强度不应小于9.0Mpa,拉断伸长率不应小于300%。钢带增强聚螺旋波纹管表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。