为了防止玻璃钢管道施工缺陷会导致管道渗透，我们也可以采取措施以下2种方法避免出现缺陷。1、我们尽量要避免露天的环境下敷设，不能让紫外线直接的照射玻璃钢管道。2、还有一点我们要采用离心浇筑的夹砂管，这样就能保证管壁在离心的作用下压制的非常致密和结实，而且不会产生缝隙和分层的状况，这就会大大产品的质量。
  ：玻璃钢管道动态玻璃钢夹砂管道在市场上占得一席之地：首先，就玻璃钢夹砂管道和纯玻璃钢管道作一个比较。从直观上看，夹砂管道中间只是多加了一部分石英砂，其它无多大差别。
  实际上夹砂管道的灵活多也就是在这中间的石英砂层上，这部分是夹砂管道中活的部分，是关键部分。要做好夹砂管道，必须控制好加砂层作。其他内外结构层均为纯玻璃钢层，其变化性较小，相对容易控制。但加砂层要控制的因素很多，如节距、转速、机中的砂层厚度、实际的砂层厚度、2分钟出砂量以及砂的含胶量等等，都必须控制得当。

要注意喷的工作状态是否正常，因为目前加砂内衬用的喷头是简易的，只有催化剂、气管、管线三者混合，且混合不是很好，也经常易堵，造成不稳，影响产品质量的控制。是在环境温度突降情况下，易造成不固或局部不固现象，这也是混合不好造成的。
  内衬做好后要加强检查。2、夹砂管道的生产节奏一般比较快，为避免挤皱，可根据的型 、的大小及模具的数量等因素，适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚，避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。
  对于如P61F-968等固化强度来的慢的一定要充分固化后再缠绕，尽量多加热烘烤。二、内结构层制作时注意，排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的有加砂层，就形成内环向，内螺旋架空。
  所以此时必须控制好含胶量，并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用填平。三、加砂层制作工序要领。首先，平时要注意积累经验数据，熟悉掌握各台设备的特点，在机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调节好加砂的高度，以及淋胶的位置、输送带的角度。