污水脱色絮凝剂应用范围：

1.主要应用于纺织、印染、造纸、颜料、采矿、油墨等工业废水的处理。

2.也可以用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用于活性、酸性和分散染料等废水处理。

3.本产品还可以作为造纸用补强剂、施胶剂和电荷中和剂。

污水脱色絮凝剂优势：

1.较强的脱色和去除COD、BOD能力

2.更快更好的絮凝沉降

3.无公害（铝，氯，重金属离子等）

印染废水脱色实验

一、污水脱色絮凝剂实验目的

根据污水性质选择合适的药剂，提供优化处理方案，处理后出水达到客户要求。

二、水样来源山东某印染厂废水

1、PH值8.0 2、COD：428mg/L 3、色度：800

三、污水脱色絮凝剂实验药剂

1、脱色絮凝剂 HN500（配2%浓度）

2、聚氯化铝固体（配10%浓度）

3、阴离子PAM（0.1%浓度）

四、污水脱色絮凝剂实验过程

取废水500毫升，加入PAC：0.5毫升搅拌，再加入脱色絮凝剂HN500：1.25毫升，搅拌，然后加入PAM0.5毫升搅拌，絮团变大快速沉降出水清无色。

从左到右依次为原水、絮凝沉降水、沉降出水。出水指标色度：30、COD：89mg/L。

五、污水脱色絮凝剂结论

此印染废水色度高，但浊度低，估脱色剂配合PAC协同作用效果更佳。

PHW-201除磷剂，通过絮凝沉淀的原理快速、去除污水中的磷，去除过程产生的污泥量少，易与水体分离，由天然材料合成，环保、、不会对水体及水生生物产生毒害。

PYW-201型除磷剂（桶装液体）是我们公司联合北京化工高校教授研发的磷去除剂对于难以去除的高磷污水效果比较明显，且用量少、投加方便、不会有二次污染。主要应用于高磷工业废水的去除。

PHW-40除磷剂是集团专为河道除磷除藻而研发出来的缓释型柱状除磷除藻剂，可直接投入河道，并快速沉于河底不随波逐流，并通过载体缓慢释放药性，从而达到除磷除藻的效果。因此投药量减小，对水中生物影响较小，是一种经济实惠的除磷剂。

二、药剂优势

1)相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点,有效降低废水吨处理成本；

2)能解决一般化学药剂解决不了的问题，56分钟左右即可完成反应过程，污水迅速达标排放；

3)特别适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理；

4)无二次污染对生化系统无危害，投加点无特殊要求；

5)添加方便,可稀释后投加也可干粉投加；

6)不增加污水处理系统硬件投资；

7)无二次污染对生化系统无危害，投加点无特殊要求；

使用方法：

1.将除磷剂固体用自来水稀释（切忌不要用废水稀释）成5-10的水溶液。

2.将助凝剂（多为聚丙烯酰胺）溶解成万分之五的溶液。（如果可以澄清就不用聚丙烯酰胺，长时间不能澄清建议配合用）

3.除磷剂的建议投加量为要去除磷的15-50.倍。比如，吨水要去除磷10ppm，每吨水用量约为150-500g（固体），通过多次试验确定用量。

4.取100ml废水，根据磷含量加入去除剂以后，调PH=7-9，并调搅拌10分钟。如果沉淀效果不好或磷去除率不高再加入少量助凝剂慢速搅拌3分钟。

5.沉淀半小时，取上清液过滤测磷。

聚丙烯酰胺聚合氯化铝广泛应用于各种印染、化工、酿造、城市生活用水及综合废水等行业的污水处理。
 
（1）城镇生活污水的净化处理
 
（2）适用于各类工业废水，包括油墨、包装印刷、汽车配件、机械、喷漆、表面处理、涂料、油漆、电镀、造纸、食品、印染、漂染、制革等废水处理工艺；
 
（3）各种沉淀污泥的脱水干化。
 
 
 用法用量
 
1. 产品使用前应配成10%浓度左右的水溶液，溶解水以不含其他物质的中性水为宜。反应时间10分钟。
 
2. 根据使用者要求，控制投加量，一般情况下，每1-3/10000的药剂投加量能消耗水中COD 500g/L。
 
 
 使用方法
 
 使用时可将PCOD直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到反应池、回调池或排放口。
 
适用的pH值范围广（3～11），使用量约为200～1000ppm（即0.2～1公斤/吨废水），根据废水中难降解的COD含量（即当前处理后排放口COD含量）不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。
 
实验时取一定量的废水（如回调池水、排放水），加入适量的PCOD后，搅拌15秒钟，测COD值，确定用量。
 
反应速度快，因此可以直接在排放口投加.
 
加药量单位换算：200ppm=200mg/L=0.2g/L=0.2‰=0.2kg/吨废水。
 
 
 cod降解去除剂优势
 
 
（1）总成本低；
 
（2）添加方便，可集中添加，亦可于出水口逐滴加入；
 
（3）不增加污水处理系统硬件投资；
 
（4）无二次污染,因为生物把污水有害物分解；
 
（5）能解决一般化学药剂解决不了的问题；
 
（6）与常规化学处理方法比淤泥量更小。
 关于洗煤絮凝剂的应用，不同地区洗煤废水水质差异很大，不同的煤矿，煤层等对絮凝剂的选择都有影响。要了解洗煤絮凝剂选型应用方面，要首先从一下一些关于洗煤选矿行业的细节分析。

我们都知道，煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中或产生大量的污水。如选煤厂的洗煤废水、燃煤厂输煤传递廊道地面的洗煤废水以及为了降低煤的灰份及硫化物等杂质含量、提高煤炭质量而对煤进行洗选、精选所产生的洗煤废水等。这些废水具有水量大、污染重、处理困难等特点。

洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中，能促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。

常规处理洗煤废水，一般选择阴离子聚丙烯酰胺作为洗煤絮凝剂使用，

?  洗煤用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂技术指标

       外观：白色颗粒   

       固含量：≥90%   

       分子量：600-1800万  

不同规格型号的聚丙烯酰胺产品，对洗煤废水的影响，投加量，絮凝效果，沉淀速度都有影响，不同地区区别对待，使用絮凝剂之前 做絮凝烧杯试验。

　　污泥脱水是指将流动污泥转化为固体湿污泥。此时污泥含水率由90%以上降至60%≤80%。常用的脱水方法分为自然脱水法和机械过滤法。污泥的干燥是指将脱水污泥的含水率进一步降低到10%左右，使湿污泥变成干泥粉。常用的干燥方法是干燥法，当污泥量较小时，也可以采用空气干燥法，但风干污泥的含水率大于10%。 　　有机污泥不易将水从固体中分离出来。在污泥脱水之前，通常对污泥进行适当的处理，以其脱水性能。有机污泥脱水性能的常用处理方法有混凝法、加热法和冷冻法。常用的污泥处理剂有阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体自由基聚合制得的水溶性线性聚合物。具有良好的絮凝性能，能降低液体间的摩擦阻力。根据离子特性，可分为非离子型、阴离子型、阳离子型和型。聚丙烯酰胺(PAM)不溶于、乙醇、、、脂肪烃和芳烃等大多数，但少数极性除外，如、、氯、乙二醇、甘油、熔融尿素和。 　　然而，这些的溶解度有限，往往需要加热，否则应用价值不大。PAM是高分子絮凝剂聚丙烯酰胺的简称，常用于污泥脱水、污水絮凝、脱色、除浊、助滤、浓缩等领域。PAM絮凝剂的分子量在500万~2500万之间。常用的模型分为阳离子、阴离子和非离子.在污水处理中加入聚丙烯酰胺的絮凝效果不佳，很多用户都遇到过这种情况，今天我们将简要地谈谈影响PAM絮凝效果的原因。