目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，蓝色新料塑胶踏板，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？

生产设备

   注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些

产品结构

   吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，网格防潮板塑料托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，平板托盘塑料托盘，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

近几年塑料托盘的年均更新率和增长率均在10%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘数量更是成倍增长。塑料托盘与木制托盘相比，硬度及周转使用率提高了3-5倍，符合节约木材资源的要求。而且它可以反复使用，耐水、耐晒，节约运费，有利于露天作业和存放，无需占用周转仓库。

附注：塑料水箱储罐接口、配管及补强套使用说明书
本容器出厂前安装的接口或法兰，在运输过程中会松动甚至损坏，在收货及安装前务必检查是否完好。
容器之间连接或外接管道，需采用柔性或U字形连接并应用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛装液体时的压力及管道重量损坏接口和容器本体。
在接口和管道安装完毕后，必须试水，检查桶体及接口和管道的连接是否有渗漏。
接口和管道部份应每月检查，发现异状情况应及时检修。
我司之补强套为250mm、1.5mm的冷轧钢板；安装要在容器没装液体时进行，松紧度以在桶体上不掉下来为宜；在长途运输及搬运过程中补强套油漆面会有损伤，故安装好后须重新油漆，以增长使用寿命，且要在紧固螺杆及螺帽上涂上黄油，以免锈蚀影响强度。