4。电熔连接、热熔连接、套筒（带或套筒）连接、法兰连接和卡箍连接应在当天温度较低或接近 温度时进行；电熔连接和热火焰连接时，电加热设备的温度控制和时间控制，以及挤压焊等焊接设备的操作必须严格按照接头技术指标和设备操作规程进行，接头应沿管接头圆周向外翻边光滑对称，向内翻边应平整；5。管道与井室之间采用柔性连接，连接方式应符合方案要求；当不需要设计时，可采用承插与插管部分连接或中间层连接；6。管道系统的弯头、三通、变径处采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施；消火栓、闸阀底部应加混凝土支墩；无锁紧承插连接管，每根管接头应有3点以上的固定措施；7。安装好的管道中心线和标高调整合格后，管底有效支撑角度范围内用中粗砂回填，不得用土或其他材料回填。

不锈钢管复合管焊接注意事项采用不锈钢复合管制作各种构件，如桥梁护栏、公交车扶手、摩托车保险杠时，需要特殊注意一下事项， 1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。  3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。  4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。  9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。