龙岩环氧树脂粘钢胶本地厂家
龙岩JGN-202型环氧灌注粘钢胶龙岩JGN-202型环氧灌注粘钢胶简介 龙岩灌注粘钢胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。 龙岩JGN-202型环氧灌注粘钢胶适用范围 ·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补龙岩JGN-202型环氧灌注粘钢胶配胶比例 A、B组分配胶比例：2 ：1 JGN-202型环氧灌注粘钢胶操作流程 湿式外包钢板加固施工要点 钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按2：1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理JGN-202型环氧灌注粘钢胶技术参数 物理性能 外观 A组分 粘稠液体B组分 粘稠液体粘度Pas A组分 40．70 B组分 40．75力学性能内聚抗压强度 25℃ 3天 ≥50内聚抗拉强度Mpa 25℃ 3 ≥25钢-钢粘接抗剪强度Mpa 25℃ 3 ≥20钢-钢粘接抗拉强度Mpa 25℃ 3 ≥25钢-混凝土抗剪强度 25℃ 3 C30混凝土破坏耐久性能 钢-混凝土抗拉强度Mpa 25℃ 3 ≥3.0（C30混凝土破坏）人工老化抗剪强度 2000h 强度下降＜10%JGN-202型环氧灌注粘钢胶注意事项 ·施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污·固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医 JGN-202型环氧灌注粘钢胶包装规格 ·本品采用大小桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分），48kg/组，A组分32kg（16+16），B组分16kg 。运输、储存 ·本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。·A、B两组分应分开存放，避免混杂·本品应避光储存在阴凉（5-25℃）、干燥的库房内，储存期12个月

龙岩环氧树脂粘钢胶本地厂家
龙岩粘钢胶产品类型：结构加固补强材料产品名称： 龙岩粘钢胶产品特点： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。龙岩粘钢胶用途粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。龙岩粘钢胶使用说明1. 配胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。配胶注意事项（1） 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

龙岩环氧树脂粘钢胶本地厂家
华尔钢粘钢胶常见问题与您一起解决问题，更高提高施工效率龙岩粘钢胶流淌是什么原因造成的？该怎么解决？以下三种可能导致的原因及解决措施：①一次拌胶量过大，应该减少每次的拌胶量，配好后立即使用，摊涂开②搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。③在粘贴钢板后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象。应该尽量减少对碳板胶的扰动。在同等面积上对比，龙岩粘钢胶能省在什么地方？无论是在同一平面上比不同厂家的碳板胶还是比在一个操作性能以及产品性能的对比上面，好的粘钢胶能把胶水的触变指数做的很好，触变指数做的好的粘钢胶，摸到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板摸上去两侧都不会流淌，方便施工操作，这样就省下来很多胶水以及2.搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。工时，相反如果触变指数做的不好的粘钢胶会浪费很多，而且不好操作。

龙岩环氧树脂粘钢胶本地厂家
龙岩粘钢胶施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量龙岩粘钢胶配合比：A：B=2：1。龙岩粘钢胶用量：每平方米5-7kg左右。

---