精密钢管的生产工艺当中:那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢，今天马上就为大家介绍一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

精密钢管公司拥有先进的精轧无缝钢管、精密钢管、精拔无缝钢管生产设备和技术员工专业企业为：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。执行标准为：GB/T3639-2009 用途：可用于机械结构、液压设备、油缸、滚筒、零部件加工、汽车（摩托车）配件、金刚石薄壁钻头。生产范围及公差：10-108*1-14mm 公差2-10丝。精密钢管的热处理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是将精密光亮管加温到适当温度，依据原材料和工件规格选用不一样的保温时间，随后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织做到或贴近平衡状态，得到 优良的使用性能和性能指标，或是为进一步淬火作组织准备。

选择优质精密钢管的技巧：1.对于精密钢管其横截面应光滑平整。如果发现毛刺或横截面不均匀，请不要选择这些有缺陷的无缝精密钢管。2.你需要知道杂质的百分比。给管道称重并测量其密度。如果密度低，则轻质无缝钢管的质量会很差。3.检查商标。精密钢管制造商将在无缝钢管上提供标准商标和字样。4.检查精密钢管的形状。对于劣质管道，你会发现它的侧面呈椭圆形。5.检查精密钢管的表面。不良的轧制技术会产生粗糙的表面无缝钢管。产品特性：a.使用精密钢管可以使管径变小b.高精度管，可接受较小的起订量c.采用冷轧工艺生产的管材精度高，表面光洁度好d.钢管的横向面比较复杂e.性能优异，密度更高

精密钢管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 　　精密光亮管工艺简介： 　　优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。 　　精密光亮管主要特点： 　　钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。