滁州定制干法脱硫剂代替小苏打_厂家/供应 <滁州>天翔新型建材有限公司

消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化滁州成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。

简要介绍了CFB-FGD干法脱硫工艺、反应原理及其对滁州氢氧化钙脱硫 剂的主要性能要求。对高品质滁州氢氧化钙的特点及其在CFB-FGD干法脱硫装置中 的应用情况进行了概述。 前言 1 在我国经济、社会高速发展的同时，环境保护也日益受到重视。燃煤作 为我国重要的能源结构组成，在相当长的时期内，很难被其它清洁能源所取 代。伴随着煤炭的使用，燃煤烟气污染问题始终需要妥善处理。烟气循环流 化床干法脱硫(CFB-FGD)?技术是当前单塔处理能力 、脱硫综合效益 的一种干法烟气脱硫技术。该技术在德国、波兰、奥地利、美国、中国、 巴西等 中已得到较为广泛的应用。 脱硫剂对燃煤烟气脱硫效果具有重要影响，脱硫工艺应根据具体情况对 脱硫剂进行选择，以保证脱硫效果和经济性。高品质脱硫剂在传统滁州氢氧化钙的 基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副 产物相应减少，因此在欧美 中得以推广应用。

滁州氢氧化钙公司设计的消化器内部均设有一个圆筒筛， 其作用是将一些石子、煤渣等杂质在消化器内部进行 次排渣。 (5)缩短氢氧化钙的降温时间。从消化器出来的氢氧化钙需要在熟化 仓陈化一段时间，以得到充分冷却并散发多余的水蒸气，以便于下一步的制 粉。在此环节，许多客户会遇到这样一个问题，从消化器内出来的氢氧化钙 进入罐内，温度却迟迟降不下来，甚至出现进入罐内的产品3~5天温度依然很高的现象，给下一步制粉造成一定困难，影响生产效率。为此。我公司 自主研发了一种新型环保材料，解决了这一问题，同时也解决了罐壁需要定 期清理的难题，是氢氧化钙生产技术的一大突破，此项技术已获得 。 (6)开发新型环保灰钙机。制粉是氢氧化钙粉体生产中的一个重要环节，目前市场上滁州氢氧化钙制粉设备有两种：一是老式灰钙机，其缺点是产量 低、能耗大，每台设备产量1~1.3吨/小时，功率37kW，生产成本高、成 品粒度分布不均匀，不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机，其优点是产量高、 能耗低；但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑，氢氧化钙比重轻，生 产过程中容易造成机器振动大，维修率高。

滁州的甘蔗原料通过预处理和压榨机后得到混汁，澄清工序常用的有三种方法，分别为亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 亚硫酸法：将氢氧化钙和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器，分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤与清净剂混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 石灰法：氢氧化钙为主要清净剂，将混合汁预灰至pH 6.4，加热至60℃，然后加灰中和至pH 7.6～8.0，再加热至100～102℃，入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合，经多效蒸发得糖浆以供结晶用。 碳酸法：将混合汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的氢氧化钙的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀，随即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。

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