3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，3pe防腐钢管目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

3pe防腐钢管由于聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点，是稳定性好的物质，因此其防腐层克服了石油沥青、煤焦油瓷漆防腐层耐温性差、机械强度低的缺点；同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械损伤能力差的不足。由于环氧底层的采用，该防腐层又克服了聚乙烯胶黏带和两层聚乙烯防腐层黏结性能差的缺陷。由于三层PE防腐层克服了上述各种防腐层的缺点，具有良好的物理化学性能、电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能以及优良的强度、抗冲击等性能。因此，它是当今防腐层中理想的长效地下管道防腐方案。 　　上海3PE防腐钢管层的原材料均为合成材料，具有严格的规范和质量要求，使得原材料的内在质量可以得到有效控制。同时，3PE防腐方案已形成严谨的标准体系，其涂覆工艺从预热、抛丸除锈到涂覆有完整的机械工装，产品的检验、管端打磨都有标准规范，从而确保了产品质量稳定。

3PE防腐钢管优点分析介绍，普通钢管使用环境恶劣，腐蚀严重，降低钢管使用寿命，防腐保温钢管使用寿命长，一般可使用约30-50年，正确安装使用也可降低管网维护成本，钢管内壁，达到防腐、阻力，延长钢管使用寿命。3pe防腐钢管完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供高质量的产品和可靠的保证。我们一贯的目标是为用户提供高质量的产品满意度服务。3pe防腐钢管的母材包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。三层结构聚乙烯（3型聚乙烯）防腐涂层以其良好的耐腐蚀性、耐水气渗透性和机械性能在石油管道行业得到了广泛的应用。3pe防腐钢管防腐层对埋地管道的使用寿命至关重要。一些相同材料的管道埋在地下几十年，有些在几年内泄漏。鉴于3PE涂层的优良综合效果，已广泛应用于其范围内。因此，在一些大型管道工程中，3PE防腐钢管已成为涂层防腐的选择。防腐钢管的防腐层对埋地管道的使用寿命至关重要。一些埋在地下几十年的管道不腐蚀，有些在几年内泄漏。因为它们使用不同的外部防腐层。聚乙烯三层结构保护层，又称三层PE（3PE），是近年来从国外引进的先进防腐技术。3PE防腐钢管有着容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简单快速等优越个性，已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。做好市场调研，选择适合的管道，让你的生产再无后顾之忧。

加强级3PE防腐钢管结构与每层的作用： 　　3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。 　　加强级上海3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。 　　中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。 　　3pe防腐钢管聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

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