基本工艺流程：橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

橡胶制品分类：海绵橡胶的品种繁多，分类方法多种多样：泡孔机构类：闭孔孔橡胶和开孔孔橡胶；发泡倍率类：低发泡（视密度≥0.5g/平方厘米）和高发泡（视密度<0.5g/平方厘米）；橡胶基体类：NR橡胶（天然橡胶）、SBR橡胶（丁苯橡胶）、EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）、NBR（ 橡胶）、硅橡胶海绵、橡胶并用海绵、橡塑并用海绵等；性能与性能类：软质海绵、硬质海绵、气泡海绵、导电性海绵、磁性海绵、水膨胀海绵、复合海绵等。

 

橡塑保温材料行业制品向绿色方向发展：
节约资源和减少对环境的危害是未来产品发展的大趋势，橡塑保温也朝绿色化方向发展：橡塑保温材料制品如具有较低的导热系数和良好的使用性及耐久性等。
同时，这类复合浆体橡塑保温材料又具有优异的功能性，如无氟里昂阻燃型聚氨酯泡沫复合浆体橡塑保温材料、超轻质全憎水硅酸钙浆体橡塑保温材料等，可以满足不同使用条件的要求。
橡塑保温材料的特点及广泛运用，它的导热系数低，完全闭孔结构，绝热效果持久良好;材料与水汽完全隔绝，不吸水，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用;外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材。

橡塑保温材料用途很广泛，它可以制作成橡塑保温管，橡塑保温板等。橡塑保温材料制成的橡塑保温管导热系数低，完全闭孔结构，绝热效果持久良好。材料与水汽完全隔绝，不吸水、不凝露、使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用，外表柔软美观、易弯曲、施工方便快捷、而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温；汽车空调管，蒸汽管保温；还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
橡塑保温材料制成的橡塑保温管的独特优点闭泡式结构能够有效地阻止热传导；导热系数，在0°C时不超过0.034W/m·k；表面放热系数高，达到9W/m2k；具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻4,500(DIN 52615) 构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层；防火性能好 氧指数28以上；安装简易快捷；不含CFC, HFC或HCFC等含烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维。