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池州无缝管无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a． 工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：无缝管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆无缝管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→无缝钢管是将实心管坯经穿孔后制成的周边没有接缝的钢管，按照横截面形状的不同，分为无缝管和异形管。 池州无缝管由于在周长相等的情况下，圆的面积，因而用圆形管可以输送更多的流体。同时圆环截面在承受内部或外部向压力时受力较均匀，因此，绝大多数钢管是无缝管。但是，无缝管也有一定的局限性，如在受到平面弯曲的条件下，无缝管不如方管和矩形管的抗弯强度高，因此一些农机具骨架、钢木家具就要根据不同的用途或功用，采用异形钢管。与焊接钢管相比，无缝钢管生产工序多、难度大、成本高，还常易出现壁厚不均匀及表面质量缺陷。但一些管壁特厚、特薄、管径特细的钢管，以及对性能有特殊要求的钢管，目前还只能用无缝的方法来生产。

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