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我们知道，振动电机在使用的过程中，其绝缘性能的好坏对于振动电机的使用效果起到非常大的作用。因此，很多用户在使用振动电机的过程中非常重视这方面，这就需要我们充分了解到影响振动电机绝缘性能的原因有哪些，这样才能更好地做好相应的防护工作。以下讲解一下哪些因素影响到振动电机的绝缘性能。影响振动电机绝缘性能的原因1、德宏热因素：如振动电机运行时受热点温度的影响。2、德宏电因素：如受到工作电压、德宏操作过电压或大气过电压所引起的电应力的影响。3、德宏环境因素：如受大气压力、德宏周围气体化学成分及潮湿的影响。4、德宏机械因素：如受原打机、德宏机械负载、德宏运输、德宏频繁启打、德宏电打力等原因引起的冲击力振动影响。振动电机的绝缘结构是由几种绝缘材料以的方式组合，并且按照的绝缘工艺处理而成。

每个人都应该知道，高频振动电机的振动是因为振动电机在转子轴的两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。 然后，电机越大，激振力越大，对其自身振动的损害越强。 大型高频振动电机，普通螺栓已经无法完全固定振动电机各部分的连接，并且易于脱线。 产生不平衡的振动。 大型振动电机主要基于6级电机为主，具有低频和高振幅。 高频振动电机主要由中小型振动电机组成。 所以使用厂家在选择电机的时候，如果需要频率较高的大型电动机，建议使用多个高频振动电动机来增加振动力。1.jpg高频振动电机的常见故障处理方法是：启动后，电机不启动，应检查电源是否缺相；电机是否断相；防护罩是否损坏并磨擦偏心块。 启动机器后，电机会产生噪音，过热等现象。应检查振动机与电机之间接触面的粗糙度是否符合安装要求； 地脚螺旋拴是否上紧； 主机振动加速度是否符合使用要求； 调整偏心块后，如果振幅异常变化，转轴两端偏心块是否对称调节。 在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，＊＊＊要单台调其相序，不要调两台高频振动电机总电源的相序

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。yjdx振动电机振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、德宏按运转速度分类等六种分类。1、德宏两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了。一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。2、德宏顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、德宏宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。

我们俗称振动电机地脚螺栓松为“断脚”，说起“断脚”其实就是很小的问题引起的。不注意这些小问题就能让振动电机整体坏掉。下面小编告诉您振动电机地脚螺栓松动怎么办?由于振动电机给振动筛的激振力，会引起振动筛振动，同时振动电机也会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。采取必要的预防措施则可以解决这个问题。对于出现的这种问题，我们有一下解决措施：1、德宏当地定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固；2、德宏当地增加防松装置；3、德宏当地保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。4、德宏当地在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、德宏当地断裂，烧毁电机。这些预防措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护电机，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率

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