油浸式变压器使用的部件都是要合适的，不合适的话对于油浸式变压器的使用是产生很大的影响的。其中为关键的部位就是油浸式变压器的“芯”，油浸式变压器的芯是分为两个部分的，一个是铜芯，另外一个是铁芯，他们在电流和电压的基本的应用中是发挥着比较重要的作用的，成为了油浸式变压器内部比较珍贵的部分，因此很多的不法分子来偷取内部的“芯”进行去卖，对于这样的“芯”来说确实是比较珍贵的，它可以说是控制决定着油浸式变压器的一切。 　　油浸式变压器使用的“芯”，一般有铜芯和铁芯。传统电网建设所用的硅钢油浸式变压器，空载损耗(即油浸式变压器上网以后维持自身运转的能耗)一直是个大问题。非晶合金油浸式变压器的铁芯由熔融状态下的合金冷却后制成，由于其特殊的 导磁功能，比传统的硅钢油浸式变压器空载损耗减少80%以上。可别小瞧了这80%，近来全国电力负荷年增长10%以上，相当于每年新增约37万台315千伏安(KVA)油浸式变压器，若全部采用节能的非晶合金油浸式变压器，比采用传统硅钢油浸式变压器一年省电24.6亿度，超过秦山核电站2003年全年发电量!如将这些电折算成能耗和废气排放，等于每年减少煤耗101万吨，减少二氧化碳排放203万吨。

　油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 　　油浸式变压器检修周期 　　(一)大修周期 　　1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 　　2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 　　3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 　　4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 　　(二)小修周期 　　考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 　　(三)附属装置的检修周期 　　1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 　　2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 　　3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 　　4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 　　5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 　　6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。

　常见地油浸式变压器的部分是比较多的，各个部分也是不一样的，对于常见地油浸式变压器的质量大家比较关心的是绕组，因为绕组是油浸式变压器的核心，是它的心脏，因此要格外地进行重视起来才是可以的。关于它的重量是设么样子的呢? 　　负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。 　　(1)需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。 　　(2)利用系数法。采用利用系数求出更大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的更大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于工业企业电力负荷计算，但计算过程稍繁。 　　(3)单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法。前两者多用于民用建筑，后者适用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。 　　(4)除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的ABC法、变值需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广，故不在此介绍。 　　单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段;需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。