JTG-701混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项：1、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂属易燃品，固化后会释放出微量乙醇，应注意安全预防措施，不要暴露在空气中，储存和使用本时品，要注意通风，远离火花、热源、明火。2、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。3、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。4、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。5、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。六、包装与贮运：JTG-701混凝土硅烷浸渍剂以25L、200L的容器，在0＜n≤30℃的环境中，保质期为1年。七、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂安全说明此处提供的信息是真实的而且是准确的。但由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能用于确保我们的产品的特定终用途的安全、有效和完全满意性的客户测试。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土硅烷浸渍防腐剂厂家JTG-701混凝土硅烷浸渍剂：无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色。可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良。对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护特种混凝土硅烷浸渍剂作用。防护期限可达10 ～25年。化学名称：异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的防护原理：利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达zui小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固硅烷浸渍的防护作用：化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。硅烷浸渍的三大优势：硅烷浸渍的用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂；序号 项目 技术指标1 外观 无色透明液体2 主要成分 异丁基（烯）三乙氧基硅烷3 干燥系数 ≥30％4 吸水率比 7.5％5 抗碱性 吸水率比80％7 渗透深度 ＜C40混凝土 4～10mmC40混凝土 ≥1～4mm8 抗冻融性 W/C＝0.7混凝土 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂，配套方案：硅烷浸渍剂＋各色面漆,新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工。? 下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；? 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；? 混凝土表面温度应在5～45℃之间；表面处理? (a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；? (b)清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；? (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。? (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。养护 硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99％，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。2、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特性 渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深能使混凝土结构的吸水率下降90％以上能减少氯离子腐蚀90％以上真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。