JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标：JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》检测项目技术指标T99硅烷浸渍剂T80硅烷膏体浸渍剂T30渗透型硅烷防水乳液硅烷含量，％≥98.9≥80≥30硅氧烷含量，％≤0.3//可水解氯化物含量，PPm≤100≤100≤100密度（g/ml，25℃）0.880.90.9折射率，％1.4//渗透深度，mm333JTG-701混凝土硅烷浸渍剂作用机理：本品为渗透型混凝土保护剂材料，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水份进入到基底中。产生防氯离子、抗紫外线、防水的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能：1、 深层渗透混凝土表层；2、 不改变混凝土自然外观；3、 0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我复原能力；4、透气性好，保持混凝土的‘呼吸’；5、 深层渗透混凝土表层，与混凝土结构结合为一体，不受动载力的影响；6、 优异的憎水性能和耐碱性；7、 抗氯离子性能好；8、 较好的抗碳化能力、耐酸碱能力；9、 抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化，提供长时间的耐候性和防水保护。严禁在密闭无强制通风设备的环氧内施工，喷涂时工人应穿好防护服，配戴口罩以及护目镜JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装与贮存：1、 塑料桶装，20kg/桶，50KG/桶2、 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。