细沙回收机是一种将泥沙有效的分离从而获得生产要求所需的砂石骨料，被应用于不同规格的石料生产线中，电厂、建材、矿山、焦化厂等部门都会用到该设备，细沙回收机也可以直接称细沙提取设备。
细砂回收机在使用过程中不免出现一些问题，压力不足是其中之一。那么，出现这个问题后应该如何解决这个问题?
细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动泥沙和气调节阀，使其联合动作，控制原泥沙和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以大程度地减小泥沙气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。
泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。
这种压力的明显不足是造成生产效率低下、振动噪音较大的主要原因之一。目前很多厂家千方百计在增加这种正压力，如采用压力弹簧和液压泥沙缸施力的办法。这样就带来设备的复杂和价格的提高，传统细砂回收机的悬辊自由摆式结构在运动时，可以自由躲开一些硬的，一次性难以洗砂的大块料，虽然降低一些生产效率。保护磨辊装置不易破坏。

在洗石机的脱水区，砂子随着清洗产生的污水，透过脱水区的筛网排出洗石机，经过收料斗的搜集，进入到三层重型滚笼筛停止原料的筛分作业。洗石机械原料中的大料随着螺旋叶片的推进，终从洗石机械的出料端排出，进入到重锤破停止石料的破碎作业。
在重锤破中，原料被转子上锤头高速击打、与还击衬板的撞击，从而将原料破碎成合格的石料。破碎后的石料经过返料保送机再次返回圆筒洗石机停止石料的二次清洗、筛分作业。这样，超大物料经过重锤破、圆筒洗石机的往复、屡次的破碎、清洗、筛分，直至将原料破碎成合格废品砂石。在三层重型滚笼筛中，不同粒径的砂子透过不同网孔的筛网，从而完成粗细砂子的筛分作业。
为了避免细砂梗塞筛网的网孔，我公司倡议用户能够在滚笼筛筒体中心位置加装高压喷水管，用高压清水对筒体内的砂子停止喷淋清洗。这样，既能够避免筛网网孔被梗塞，又能够对重型滚笼筛内的原料停止喷淋清洗，进步废品砂的清洁度

许多爱惜物品的用户都会对细砂回收机进行清洗，但是往往可能没有注意合适的方法，尤其是对于新手用户。今天细砂回收机厂家给大家说下该设备常见的三种清洗方法。
1.擦拭清洗法。将细砂回收机的零部件放入装有火油或别的清洁溶液的容器中，用棉纱悄悄擦拭，或许运用毛刷冲洗洁净。这种擦拭的办法操作简略便利，可是作业效率较低，通常适用于对细砂回收机零件的清洁作业。
2.喷洗清洗法。关于形状简略、外表有严重油垢的零部件，我们通常会选用喷洗法。操作的时候，将具有压力和温度的清洁液喷射到细砂回收机零部件的外表，以到达铲除油污的目的。这种喷洗的办法对零件的清洁作用好，出产效率高。
3.沸水清洁。沸水清洁即是用煮开的水对部件进行清洁。首先将细砂回收机所要清洁的零部件拆开下来，然后将设备好的溶液和零件一起放入清水池中，用池下炉灶将其加温至80-90度，清洁3至5分钟即可。
以上三种方法是常用的细砂回收机厂家总结的对设备进行清洗的办法，希望对于正在使用该设备的用户有帮助。