KR-B路面快速修补料施工表面解决工艺流程1、清除：先将起鼓、蜕皮、缝隙等部位的松脱一部分剥掉（若去除不干净，会危害中后期与路面的粘合抗压强度），对小于3mm的部位、过度整平的部位和有油渍的部位要开展压光解决。压光方式用专用型压光机或人力用尖锤敲打均可。2、清理：对底边的浮灰等脏物清理整洁，用超高压水冲洗整洁，冲洗时要将沙浆冲破作业面并预防流回。3、莹润：自来水刷洗掉后，应将水保存在作业面一段时间，将作业面充足透润，直到不会再渗漏才行。（工程施工擦抹时务必维持作业面是在潮湿情况）KR-B路面快速修补料应用基本上规定1、使用量：修复薄厚1mm时，每平方米大概使用量1kg.2、水选用零污染水。3、工程施工薄厚3mm之上为宜。KR-B路面快速修补料施工条件1、溫度需要在5度之上，雨雪天气天不可以工程施工，冬天施工后表面务必开展隔热保温解决。2、施工队伍具有一定水泥混凝土的装修施工工作经验。

KR-B路面快速修补料包装储存 KR-B路面快速修补料采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。KR-B路面快速修补料实用性能施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。KR-B路面快速修补料粘接性能利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.8Mpa，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现3mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂KR-B路面快速修补料耐久性能较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性＊＊＊；材料本身有很强的防水、＊＊＊和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的4倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。KR-B路面快速修补料抗压性能修补料固化后有较强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mpa，后期强度不断上升，峰值抗压强度达80Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

KR-B路面快速修补料即超强聚合物道路修补砂浆KR-B路面快速修补料即超强聚合物道路修补砂浆是一种主要用于混凝土道路表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性。KR-B路面快速修补料即产品特点：对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强。兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用现场条件：在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在 5℃~ 30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。基层处理：基层混凝土应已达到较终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥（含水率＜5％）诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土充分吸收水份，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底清除。搅　　 拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边搅拌边加入粉剂。用低速电动搅拌器（较大转速500转/分钟）搅拌3分钟，避免引入空气。按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。用量标准：粉剂用量1.85～1.95kg/mm,材料用量取决于混凝土表面和施工方法。混合 比 ：水灰比控制在14％-15％养　　　 护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护