聚合物砂浆装饰抹灰，又称“特殊抹灰”。即在普通砂浆中掺入适量的有机聚合物，以改善原来材料方面的某些不足所进行的装饰抹灰。今天我们简单学习一下聚合物砂浆装饰抹灰的三种不同施工工艺。 一、喷涂 喷涂是用挤压式砂浆泵或空气压缩机通过喷枪将砂浆喷涂于抹灰中层而形成的饰面面层。(1)基层处理、底层、中层砂浆 喷涂施工的基层处理、底层抹灰和中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，喷憎水剂罩面与喷砂要求相同。 (2)粘贴分格条 喷涂前，应按设计要求将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施，以防污染，分格缝宽度如无特殊要求，以20mm左右为宜。 (3)喷涂。 喷涂分波面喷涂、粒状喷涂和花点喷涂三种。其材料品种、颜色和配合比应符合设计要求。①波面喷涂。波面喷涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。遍使基层变色;第二遍喷至墙面出浆不流为宜;第三遍喷至全部出浆，表面呈均匀波纹状，不挂坠，并且颜色一致。②粒状喷涂。粒状喷涂采用喷斗分二遍成活，厚度为3～4mm。遍满喷，要求满布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求遍收水后进行，操作时要开足气门，并快速移动喷斗喷布碎点，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。③花点喷涂。花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点，工艺同粒状喷涂第二遍做法。施工前应根据设计要求先做样板，当花点的粗细、疏密和颜色满足要求后，方可大面积施工。施工时，应随时对照样板调整花点，以保证整个装饰面的花点均匀一致。 二、滚涂 滚涂是将砂浆抹在墙体表面后，用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外，均与喷涂相同。滚涂的面层厚度一般为2～3mm。施工前应按设计要求准备不同花纹的长15～25cm的辊子若干。滚涂操作时需两人合作，一个人在前面用色浆罩面;另一个人紧跟滚涂，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，以保持花纹的均匀一致。滚涂的一道应自上而下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。 三、弹涂 弹涂是在墙面涂刷一遍砂浆后，用弹涂器分多遍将不同色泽的砂浆弹涂在已涂刷的基层上，结成大小不同的色点，再喷一遍防水层，形成相互交错、相互衬托的一种彩色饰面。 弹涂的工艺流程为：基层处理(抹灰底层或中层)→刷底色浆→弹分格线、粘贴分格条→弹浆两道、修弹一道→罩面。 (1)刷底色浆。底色浆刷在抹灰的底层或中层上，待基层干燥后先洒水湿润，无明水后，即可刷底色浆。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工，要求刷浆均匀，表面不流淌、不挂坠、不漏刷。 (2)弹浆。待色浆较干后，将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内，先弹比例多的色浆，后弹另一种色浆。弹浆分多遍成活而成：道弹浆应分多次弹匀，并避免重叠;第二道弹浆在道弹浆收水后进行，把道弹点不匀及露底处覆盖;进行局部修弹。弹涂层干燥后，再喷刷一遍防水剂，以提高饰面的耐久性能。 以上就是聚合物砂浆装饰抹灰的三种施工工艺，希望可以帮到大家!

施工说明 1、确定修补区域，其修补范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 2、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污干净，并剔除疏松部分。 3、修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 4、将好的修补区域内混凝土基层进行凿毛或用混凝土界面剂进行界面。 5、用气泵或水将过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 6、按加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。 7、拌好的高强修补砂浆即可进行抹灰，一次抹灰厚度不宜超过10mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。 近年来，建筑外墙外保温体系外饰面用瓷砖的越来越多。相比于涂料，瓷砖作为外墙外保温体系饰面层有其优点：抗撞击强度高，故特别适用于墙脚部位、首层或建筑物出入口等易受冲撞区域。沾污后易擦洗，可使外墙面保持清洁。装饰效果好。尤其与涂料一起使用时，不同的质感和颜色相对比，会有较好的装饰效果。然而，瓷砖用于外墙外保温体系存在一些技术性问题，本文将以膨胀聚板薄抹灰类外墙外保温体系瓷砖饰面为例，对该方面问题分析和阐述。