如果糊袋问题得不到及时有效的解决，企业将不得不整批更换布袋。造成引风机的负荷增加、能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负且氟美斯滤袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维.改换滤袋的费用是袋式除尘器的首要维修费用，因而滤袋任务寿命关系到除尘器的运转形态和本钱,除尘滤袋和除尘骨架是过滤局部的主件，其构造、材质外表质量及其相配间隙，是包管过滤精度、清灰结果和进步运用寿命的首要要素。对于具体的案例，可从除尘器、滤材、运行控制及其他相关的因素入手来进行分析，才能了解糊袋产生的真正原因，以便更好地减少糊袋现象的出现。而无法运转。除尘器滤袋，布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度降低，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，同时，除尘布袋的压降居高不下，使得在线清灰系统频繁清灰，使用寿命大大缩短,因此如果除尘布袋长期在糊袋状态下运行，生产企业将不得不为系统的运行付出更高昂的运行成本。糊袋形成的常见原因及处理办法:在实际工况中，引起糊袋的原因比较复杂。拒水防油氟美斯滤袋精深的缝纫技能、优质的滤料是滤袋的要害！除尘滤袋是决议袋式除尘器除尘效率的要害部件，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；

高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等,PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。

除尘器滤袋，因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的细粉粒收集效率且作业压差小。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件。
涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。