金属材料冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（－196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍地提高。金属材料冷处理技术作用机理如下：1、提升工件的硬度及强度深冷处理某种意义上是淬火的延续，让Mf点较低材料继续完成A向M的转变，在常规淬火后，有些材料残余奥氏体可达25%，甚至更高，通过继续转变，通常可以提**RC1-3度，多时甚至可达HRC5-6度。马氏体基体析出纳米级别的超细碳化物，量提升了工件的硬度。根据材料手册，材料硬度在HRC50以上时，我们可以看到硬度每提升HRC0.5度，铬钢、铬钒钢及铬钼钢的抗拉强度通常提高幅度在30MPA左右。

亿和公司深冷目的：

  冷装配是指利用致冷介质对需装入基孔内的零件先进行冷却，使其外形尺寸收缩，在装配面之间产生装配间隙，以便于零件进行装配的一种装配方法。

      冷装配类似于对零件进行了一次冷处理，零件经冷处理后可获得以下优点：1、奥氏体降低，可使产品长久不变性；2、硬度增加及其平均化;3、提升机械的性能;4、尺寸安定化；5、增加著磁性；6、耐磨性增强。

亿和公司适用对象：  

   精密机械零件装配

       各种热作模具、冷作模具装配   

       各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配   

       各类电机定子、转子装配、汽车机件、发动机零部件。

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