公司生产不锈钢管，其采购的原材料(管坯)基本上是宝钢集团、永兴特钢、上海等大中型钢厂供应，公司拥有中高级技术人员20人;生产设备有：电脑控制全自动辊底式固溶炉，冷拔机组等生产设备，检验设备有：超声波测厚仪、便携式材质检测仪、试验机、超声波探伤机、涡流探伤机及德国斯派克分析仪器公司制造的直读光谱仪，晶间腐蚀装置，金相显微组织检测设备、水压试验机，有效保证产品质量 公司十分重视企业内部板管理与质量控制，设立相关的板管理科室，制定各项板管理制定，岗位责任落实到人，做到每项工作由专人负责，切实做到有章可循，有据可查。每一根板管子的出厂，都经过我们严格的检验，也承载了我们对客户的承诺。同时，公司十分重视售后服务，定期询问产品使用情况及客户意见，定期回访，定期做客户建议调查，客户的满意是我们不断的追求。先进的设备，高素质的员工，的领导，完善的体制保障我们提供给您更优质的产品和服务。

碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC≤0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）。钢板卷管,X65钢板卷管结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动；两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为碳钢卷制板材提供扭矩。钢管卷管缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。 　　马氏体不锈钢锻后应不迟于12小时内进行退火,以内应力,避免在以后酸洗或存放过程中产生裂纹,退火速度一般为750～800℃,保温1～3小时,缓冷至600℃后空冷.

将达到修整尺寸的坯料继续镦粗,还是经多次翻转后镦粗到精整尺寸,也就是大于坯料成型尺寸的5-10㎜左右,进行圆周方向的锻压.将坯料的十六角进行轻压后,并使坯料被彻底的滚圆(也就是抛圆),进行平整.这时的锻件尺寸一定要压准确,表面平整无折裂或凹痕,以确保锻件合格的交付使用,才能确认合格后锻件完成.平整到坯料成型尺寸后进行测量,并由班组长填写生产记录表,附本班生产完成锻件工艺图,一起交由车间主任记录上报.这时才可以称作完成锻件的锻造工序,进行后续的热处理工序.对于不锈钢(特种钢)锻件产品,必须特别重视表面质量和尺寸精度 　　将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。不锈钢圆钢市场